電主軸：分度精準度高，可實現0.001度的精準定位，是車銑復合車床較佳配件。0×106以上的主軸，多采用油潤滑的方式，其中油霧潤滑是將潤滑油(如透平油)經壓力空氣霧化后對軸承進行潤滑的。高速的優勢，可實現6000轉的長時間高速運轉。（克服同步電機無法高轉速問題，定制可達24000轉）。高剛性，比異步電機高3倍的鎖軸力度，在車銑復合車床中較為突出，C軸銑銷效果更為明顯。主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。所以工作人員每天工作之前都應該檢查電主軸的冷卻設備狀態是否良好，要檢查水泵、冷卻水以及管路是否被水垢或者微生物污染。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結構形式，使主軸部件從機床的傳動系統和整體結構中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。

由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”。電主軸是數控機床中的核心部件，對于安裝和操作的要求也是很高的，畢竟是比較精密的加工設備，一旦出一絲差錯，就會造成很大的損失，所以我們在操作的時候必須遵守正確的操作規范，那么下面我們就來看看電主軸的操作規范。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。如果您還有什么疑問，或者您有需要什么，都可以隨時來電咨詢我們。我們一定會竭盡所能幫助您。

電主軸的工作原理和普通的異步電動機的工作原理一致,改變輸入電動機定子繞組的電流頻率和勵磁電壓獲得各種轉速。因為如果被水垢或者微生物污染就很容易造成污垢堵塞管道，從而導致水流不暢，造成電主軸無法正常工作，更嚴重者會影響加工的效果。在加速和制動過程中,通過改變頻率進行加/減速,以免電動機溫升過高。由于電動機旋轉磁場的方向取決于輸入定子三相交流電的相序,故改變電主軸輸入電流的相序,便可改變電主軸的旋轉方向。

操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑，是為了防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積，從而避免了廢屑進入軸承，加速了高速軸承的磨損；我們還要避免廢屑進入接線端子，造成電機短路燒毀。