機械密封是機械設備中常用的一種密封裝置，其主要作用是防止設備內部的液體或氣體泄漏。為了保證機械密封的正常運行，需要定期進行保養。以下是機械密封保養的一些基本步驟：1.清潔：定期清潔機械密封，去除表面的污垢和雜質，防止機械密封磨損和損壞。2.潤滑：定期向機械密封中添加潤滑劑，保持機械密封的正常運行，防止磨損和損壞。3.檢查：定期檢查機械密封的磨損情況，如果發現磨損嚴重，應及時更換新的機械密封。4.調整：定期調整機械密封的間隙，保證機械密封的密封性能，防止泄漏。5.更換：定期更換機械密封的密封件，保證機械密封的密封性能，防止泄漏。

機械密封保養的方法如下：1.定期更換軸承潤滑油，及時清理端蓋及泵體處的殘留物質。同時也要檢查動環與靜環的接觸面是否損傷、研磨后的動靜環石棉墊圈是否有滲漏現象等部件問題。一旦出現異常需立即關閉并進行檢修處理之后才可重新投入使用。此外在新的碳化硅對輪盤有鍵槽存在的時候也需要加大開機冷卻液（主要是鹽水），可以避免短時間內就會產生變形或者是使開裂程度加重的問題發生。（一般情況下應半年到一年進行一次維修）2．安裝過程中嚴禁磕碰并且需要保持平穩牢固地放在基礎上。

水泵機械密封選型是指在選擇水泵機械密封時，需要考慮的因素包括泵的類型、工作介質、工作壓力、工作溫度、轉速、軸徑、流體的性質等。在選擇時，需要根據具體的應用環境和要求，選擇合適的密封材料、密封形式、密封結構和密封尺寸等，以保證密封的可靠性和穩定性。同時，還需要考慮密封的安裝和維護方便性，以及密封的經濟性和環保性等因素。

泵主要由動力部分、工作系統以及調節機構等組成。動力部分：是泵的中心，通常由原動機（如電動機）驅動液體產生作用力；主要負責將機械能轉換成液體的壓力能和流動能的裝置有葉輪和蝸室兩個中心部件構成。工作系統：用來輸送流體或使氣流經歷旋轉運動的一系列零部件及連接管道組成的總體稱作氣動元件類型，例如缸體、活塞(包括端蓋)等密封的氣道組件也稱做空氣壓縮機的“易損”配件。調節機構:用以控制泵的流量,以適應不同用戶和工作條件的要求,常見的離心式水泵軸上支承吸水管的調速齒輪或其他滑動套類零件;