自動(dòng)配料系統(tǒng)的工作原理

顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡單方便、可靠性、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫管理功能；智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日報(bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件，一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì)；另外一種是把數(shù)據(jù)無縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ)，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn)：上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理，可任意定義人員的權(quán)限。該配料系統(tǒng)的核心硬件均采用進(jìn)口或國產(chǎn)產(chǎn)品，其中控制儀表采用稱重控制儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。現(xiàn)代配料稱重系統(tǒng)的主要特點(diǎn)就是，實(shí)現(xiàn)了分散控制，集中管理，克服了危險(xiǎn)集中的問題。傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護(hù)方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。因此我們的配料系統(tǒng)精度高、速度快、穩(wěn)定性能好，自動(dòng)化程度高。

配料系統(tǒng)的工作原理

自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動(dòng)配料控制過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時(shí)準(zhǔn)確地進(jìn)行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個(gè)兩級(jí)計(jì)算機(jī)控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計(jì)算機(jī)、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。在自動(dòng)配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機(jī)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報(bào)警，同時(shí)向變頻器輸出信號(hào)調(diào)節(jié)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速的作用。

配混線系統(tǒng)用途特點(diǎn)

系統(tǒng)能處理各種類型的粉體物料，包括倒料、輸送、分離、混合（適合各種混合機(jī)）、計(jì)量、包裝等需求。全自動(dòng)配混料系統(tǒng)能幫助您解決在物料輸送過程中的煩惱。系統(tǒng)采用工控機(jī)和PLC相結(jié)合的全電腦控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)控制、靈活的配方管理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、隨機(jī)打印、實(shí)時(shí)監(jiān)控、故障報(bào)警、密碼管理等多種功能。采用TOLEDO計(jì)量傳感器和控制儀表，計(jì)量準(zhǔn)確；采用系統(tǒng)壓力平衡計(jì)算集中除塵系統(tǒng)，對每個(gè)粉塵泄漏點(diǎn)均進(jìn)行計(jì)算，確保在操作點(diǎn)位置無粉塵泄漏。系統(tǒng)采用全封閉式的管路輸送系統(tǒng)，能有效保護(hù)物料的物理特性，防止二次受潮。動(dòng)態(tài)配料系統(tǒng)計(jì)量一般采用電子皮帶秤或核子秤作為計(jì)量設(shè)備，主機(jī)都帶有PID調(diào)節(jié)及報(bào)警功能，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)倉的自動(dòng)控制。系統(tǒng)可根據(jù)客戶的廠房條件和產(chǎn)量量身定做，在方案設(shè)計(jì)階段參與設(shè)計(jì)，真實(shí)的三維布置圖，能真正體現(xiàn)企業(yè)的意圖，實(shí)現(xiàn)客1戶資源利用的z1ui大化和利潤的zu1i大化。