異徑彎頭是兩端口徑不相同的彎頭,連接兩根直徑不同的管子,使管路作90度轉彎和通徑縮小.

對焊法蘭彎頭異徑彎頭主要是由沖壓彎頭體構成，其特點在于:連接兩頸之間管路屬不同規格。異徑彎頭結構合適，構思獨特，可以直接做到不同通徑的一次性連通，從而在介質傳輸過程中，達限度地節約了材料成本，且免除了多次連接帶來的工時浪費,在可用處,很有推廣價值。

異徑彎頭有不同的分類方式，如下：

按管路中心線可分為:同心異徑彎頭,不同心異徑彎頭等。

按角度可分為:45度異徑彎頭,90度異徑彎頭等。

按材料可分為:鑄鐵異徑彎頭,不銹鋼異徑彎頭,合金異徑彎頭等。

無縫異徑彎頭

其他名稱:異徑90彎頭、變徑彎頭、大小彎、異形彎頭

用途:連接兩根直徑不同的管子，使管路作90轉彎的同時使通徑縮小。所采用的生產工藝是用整個的彎頭抽條子漸縮的工藝來生產的。

按照工藝:熱推彎頭，沖壓彎頭，焊接彎頭等。

按照材質:有碳鋼彎頭，不銹鋼彎頭，合金鋼彎頭等。

異徑彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面:

1，需要彎頭坯作原料，可節省模具的費用，也可得到任意口徑的彎頭。

2，異徑彎頭的坯料為彎頭坯，因而做工簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。

3，由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產異徑彎頭的成本大大降低。

異徑管件是金屬管材加工異徑彎頭和異徑管接頭的一種工藝。在中頻加熱助推工藝中，將待加工管材按所需要長度截成段，套于芯桿上；內芯頭胎具制成與成品配合一致的漸變圓截面體構件，且它與芯桿以可拆卸結構相連接 異徑管生產廠家報價，助推管材沿內芯頭胎且移動至一置即可成型。它擴大了中頻加熱助推制造工藝的應用范圍 異徑管生產廠家，簡化了生產工序，增加品種滿足施工要求。

企業始終堅持“誠信為本，合作共贏”的經營方針，以“始于市場需求，終于顧客滿意”為經營目標，贏得了廣闊市場。

對焊法蘭彎頭滄州瑞迪管道設備制造有限公司可生產彎頭，對焊法蘭彎頭變徑彎頭,無縫整體變徑彎頭，法蘭，三通，異徑管，彎管等管道配件并可根據客戶要求制作非標準管件。

對焊法蘭彎頭我公司擁有先進的生產設備：自動成型設備、功率強大的電固熔爐，并配有自動記錄溫度和時間智能溫度控制儀、先進的拋丸噴砂和酸洗、鈍化設備等等。管件廠家介紹現擁有先進的檢測設備，并掌握了相應檢測技術。光電直讀光譜儀進行化學成分分析；X射線、超聲波、液體滲透等進行無損探傷試驗；硬度計進行硬度測試；測厚儀進行壁厚檢測等等。有著近20年生產管件的豐富經驗。

對焊法蘭彎頭碳鋼材質 可分為10# 20# A3 Q235A 20g Q345B 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 st37 ASTM A403等用這些材質為原材料制作的彎頭可以叫做碳鋼彎頭90°碳鋼彎頭按角度分：45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，另有工程需要，可以特別定制如60°或者其它角度等。與碳鋼鋼管的連接方式：焊接、法蘭連接、螺紋連接、承插連接等形式。按照工藝形式可分：對焊法蘭彎頭焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭等。用途：連接兩根管子，使管子改變方向、向45°或180°及90°方向或其它角度轉彎。制造標準：國標、美標、日標、德標、俄標。碳鋼彎頭的基本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環殼。根據需要，一個圓形環殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°對焊法蘭彎頭彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5倍的任何規格大型彎頭，是制造大型碳鋼彎頭的理想方法。

90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉彎。不銹鋼通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，后一種（1Cr18Ni9Ti）為國內鋼號表示方法。不銹鋼特性：強度，韌性指標是各種鋼中好的，其突出的優點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是較高的！

該碳鋼對焊法蘭彎頭彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：（1）不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。（4）碳鋼彎頭適用于石油、然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。

對焊法蘭彎頭無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無對焊法蘭彎頭縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。

對焊法蘭彎頭無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例da ，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的對焊法蘭彎頭無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。