現(xiàn)在隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，金屬板被應(yīng)用的領(lǐng)域也越來(lái)越廣泛。在建筑方面，尤其是裝修建材方面，金屬板被大量的應(yīng)用。不同規(guī)格不同型號(hào)的板所添加的金屬元素及其用量也各不相同。

生產(chǎn)加工精密度包含3個(gè)層面：一方面是規(guī)格精密度，限制生產(chǎn)加工表面彼此之間規(guī)范標(biāo)間規(guī)格誤差不超過(guò)一定的范圍；另一方面幾何圖形模樣精密度，限制生產(chǎn)加工表面的宏觀經(jīng)濟(jì)政策幾何圖形模樣誤差，如同心度、同軸度、平面度和平行度等。也有一方面則是相互位置精密度，限制機(jī)械加工廠(chǎng)生產(chǎn)加工表面彼此之間標(biāo)間的相互之間位置誤差，如平行度、平面度和平面度等。生產(chǎn)加工精密度是生產(chǎn)加工后零部件表面的事實(shí)上規(guī)格、模樣、位置幾類(lèi)幾何圖形主要參數(shù)與施工圖紙要求的理想幾何圖形主要參數(shù)的符合水準(zhǔn)。

精密機(jī)械面板加工，金屬面板基本都是由數(shù)控機(jī)床加工的，通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的這一過(guò)程，采用機(jī)械加工的方法，改變其生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝流程。

零件加工過(guò)程即是一種直接改變?cè)牧系耐庥^（形狀，尺寸，位置，性能），使其成為半成品工件或者成品的過(guò)程，這一過(guò)程我們稱(chēng)之為工藝流程，亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程確定所需機(jī)床的種類(lèi)和數(shù)量以及在車(chē)間的布置，再由此確定車(chē)間的面積大小、動(dòng)力和吊裝設(shè)備配置以及所需工人的工種、技術(shù)等級(jí)、數(shù)量等。

精密機(jī)械面板加工，金屬面板基本都是由數(shù)控機(jī)床加工的，通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的這一過(guò)程，采用機(jī)械加工的方法，改變其生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝流程。

CNC加工中心常用的導(dǎo)軌按精度可大致分為以下三類(lèi)，C普通級(jí)、H級(jí)高精度級(jí)、P級(jí)超精密級(jí)。一般數(shù)控加工中心的導(dǎo)軌為H級(jí)以上。按類(lèi)型可分為硬軌、直線(xiàn)滑軌、鑲嵌鋼軌三種。前兩種很常見(jiàn)。硬軌的特點(diǎn)是剛性好，缺點(diǎn)是摩擦阻力大，精度和速度都比較低。適用于大切削量加工。

精密機(jī)械面板加工，金屬面板基本都是由數(shù)控機(jī)床加工的，通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的這一過(guò)程，采用機(jī)械加工的方法，改變其生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為零件的過(guò)程稱(chēng)為機(jī)械加工工藝流程。

為什么精密零件加工的精度會(huì)變差？

一般情況下，這類(lèi)錯(cuò)誤引起的文本搜索的準(zhǔn)確性可以調(diào)整補(bǔ)償解決量。而如果誤差過(guò)大甚至出現(xiàn)報(bào)警，有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。