另外，球形封頭具有鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強等特點。球形封頭是由圓形板料沖壓而成的，圓板是簡單的耦幾何與物理非線性為一體的力學分析模型。 　　此類封頭為一塊深度很淺的球面體(球冠)。其結構見圖。它結構簡單，深度淺，易加_百一制造，成本低。但它與筒體連接處存在著明顯的形狀突變，導致產生很高的局部應力，故受力狀況極差，所以這類封頭一般只能用于直徑很小，壓力較低的容器。

半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是的結構形式。半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是的結構形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續應力，其應力分布不甚合理.

所以一般在低壓容器設備，可以采用球冠形封頭，而且球冠形封頭優點是，任何直徑都可定做。

球冠形封頭熱加工壓邊。球形封頭加工具有保證設備充分發揮效能的客觀環境，包括必要的防護措施和防潮、防塵、防震等措施等。熱加工壓邊可用半機械化的杠桿壓力機進行。杠桿壓力機由龍門架，人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導向滑車、卷揚機、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應根據球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造，其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮；上模可用鋼板和型鋼焊接制成，下模既可用鋼板和型鋼焊接，又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上；下模底座用預埋在混凝上內的基礎螺栓固定之。

隨著球形封頭逐漸應用于石油化工等各大行業，在一些較大型的工程中直徑小的球形風頭越來越不能滿足生產的需求，反而對大直徑球形封頭的需求逐漸增加。是管道到頭了之后或者在一段圓管的兩頭焊上兩個封頭做容器用的一種產品。因此，各行業對于球形封頭的制造工藝有了更加嚴格的要求，其中的關鍵因素就是下料尺寸。那么，在進行球形封頭的設計時，怎樣精準地計算下料尺寸呢？讓我們一起來探究一下。

對于直徑較小的球形封頭，計算方法比較簡單。直接按照計算公式ｄ＝√2ｄ中+2δ，其中ｄ：下料的展開半徑，ｄ中：封頭中徑，δ：封頭母材厚度。