蝶閥安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

安裝前檢查：

1)檢查閥門型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)型號相符.

2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，復(fù)核閥門使用條件是否滿足設(shè)計(jì)使用要求.

3)閥門必須有產(chǎn)品合格證和制造廠的銘牌.

4)閥門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查和動(dòng)作檢查，檢查閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象.

5)閥門應(yīng)按批抽檢10%，且不少于1件進(jìn)行尺寸檢查;若有不合格，再檢查20%;若仍有不合格，則應(yīng)該逐個(gè)檢查外觀質(zhì)量，閥門抽檢比例和水壓試驗(yàn)應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。

6)將閥門內(nèi)腔清洗干凈，不允許在密封圈和閥瓣上附有雜質(zhì)異物，未清洗前不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈.

7)閥門未使用時(shí)，應(yīng)將蝶板處于微開啟狀態(tài)，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi)，應(yīng)避光，防止橡膠老化，嚴(yán)禁堆置和露天存放.閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部.

2閥門安裝

1)對夾式蝶閥安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行.

2)安裝過程中不允許將密封面損傷.與金屬材料的管件相連接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)膲|片.

3)法蘭閥安裝前，應(yīng)用鋼鋸條將密封面上、水線內(nèi)的油漆等清理干凈.

4)對夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥法蘭

5)法蘭蝶閥的密封墊大小應(yīng)與密封面相適應(yīng)，法蘭墊片尺寸選擇正確，并符合設(shè)計(jì)要求.

6)水平安裝的閥門閥桿應(yīng)垂直向上，如操作不便允許向上傾斜或水平安裝，但決不允許向下傾斜或向下安裝.

7)大型閥門安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)先安裝支架，不得將閥門的質(zhì)量附加在設(shè)備及管道上.

8)法蘭與管道焊接應(yīng)該遵照((工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范))) (GB 50235-2010 )執(zhí)行，確保焊接質(zhì)量.

蝶閥安裝使用維護(hù)說明

1、打開蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方，更不可存放在雜亂的工地上。

2、安裝時(shí)應(yīng)預(yù)先調(diào)整管道上的連接件。

3、通過管道的流體中不帶有硬質(zhì)微粒，以免損傷密封面。

4、安裝時(shí)應(yīng)清洗管道內(nèi)腔和密封面。

5、閥門上的前頭表示為介質(zhì)方向。

6、閥門與管道連接時(shí)要求使用蝶閥法蘭。

7、要求墊片（圈）內(nèi)孔與管道法蘭孔一樣尺寸，保證把蝶閥端面的內(nèi)六角螺絲全部封住，以免平面滲漏。

8、電動(dòng)、電液動(dòng)出廠時(shí)已將控制機(jī)械的啟閉行程調(diào)好，用戶次接通電源前要先手啟開45度位置，再按電動(dòng)開關(guān)，查看指示盤方向一致即可。

蝶閥的啟閉：蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的 流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。 如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成 開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè) 的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此 ，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的 多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負(fù)壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩 也不容忽視。2、預(yù)防措施經(jīng)常檢查閥門的密封性，定期更換電動(dòng)蝶閥的橡膠密封件。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于 水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖.

真空蝶閥的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)簡單分析

真空蝶閥是在化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程和含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷配置的裝置。

真空蝶閥的產(chǎn)品特點(diǎn)為：

1.采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。

2.內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。

真空蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質(zhì)流向影響。

但是真空蝶閥在使用過程中仍然存在一些問題：

1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

2.受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

3.因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開始泄漏。

因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。

電動(dòng)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)分析

在工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)行業(yè)之中，電動(dòng)蝶閥的使用是相當(dāng)廣泛的，比如煤氣、石油、化工等，并且，現(xiàn)在其不僅局限在這些工業(yè)領(lǐng)域中使用，在熱電站的冷卻水系統(tǒng)中也有應(yīng)用到。那么它到底具有怎么樣的優(yōu)點(diǎn)才可以被這么廣泛的使用呢？其又有什么不足之處呢？附帶手動(dòng)控制裝置，一旦出現(xiàn)電源故障，可以臨時(shí)用手動(dòng)操作，不至于影響使用。接下來我們就一一來看。

電動(dòng)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：1、開啟和關(guān)閉快捷方便、流阻小。2、結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。3、除常見介質(zhì)外其還能夠運(yùn)送泥漿，并且在管道口積存液體也是很少的。4、即使在低壓環(huán)境下，其密封性能也能夠得到較好的保證。5、電動(dòng)蝶閥的調(diào)節(jié)性能非常好。

電動(dòng)蝶閥的不足：1、其使用條件受到壓力以及工作溫度范圍的限制，均較小。2、在某些環(huán)境中使用，其密封性相對較差。

動(dòng)作靈敏度和可靠性

這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。