高溫蒸煮袋其中絕大多數是由復合干法、 幾個可用的無溶劑復合或共擠出復合制造。高質量比無溶劑復合的干式復合，排列與組合的材料是合理的普遍比鋼塑共擠復合，蒸煮袋是由干復合方法，所以這是只有在干式復合制造技術。

高溫蒸煮袋在具體操作到隨后的工藝參數，哪些包括包覆的橡膠輥的行號和點深度和操作橡膠液的濃度，烘道溫度，加熱段和暴炸嘴行空氣的大小和啟動速度的水平，也有放卷張力和烘道張力，和收到卷張力的控制過程單和復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等。

高溫蒸煮袋包裝的食品是可以連同包裝袋一起加熱的。所以高溫蒸煮袋在質量方面要求的非常高。那么我們怎么去檢驗高溫蒸煮袋是否合格呢？

1．原材料的檢查：

a．薄膜（鋁箔）的厚度（按GB6672進行）、拉伸強度&延伸率(依GB13022-91進行)、潤濕張力(依GB10003-88進行)、透氧/透濕性(依GB1038/1037進行)、耐高溫性、衛生適合性(符合GB-9687-88)、外觀；

b．粘合劑、油墨的耐高溫性、食品衛生適合性

2．薄膜（鋁箔）復合過程的檢查：

a．外觀(目視無起皺、離層等明顯缺陷)；

b．復合速度、膠水的粘度：

依所用粘合劑及配比的不同，測定值也不同；

高溫蒸煮袋的常用基材與結構分類

現在市場上多數企業印刷高溫蒸煮袋時,大部分印刷基材均選用PET、Y 為印刷材料、中間層大部分用鋁箔,而內層熱封層則選用流涎型CPP 或耐煮沸的PE 薄膜等。其中PET 定型好,耐凍性耐熱性優良;N Y則防潮性差,容易吸收水分。鋁箔是軟塑包裝業中重要的基材薄膜,通過高溫下壓延而成的,具有銀白色光澤。軟塑包裝上使用的鋁箔是9 - 15μm ,放卷收卷不宜使用太大的張力,張力大易撕裂,鋁箔不直通過過多的導輥,容易因折疊而產生裂紋,影響良好的阻隔性,鋁箔具有良好的導熱性、導電性,使之在軟包裝中有廣泛的用途,在高溫蒸煮袋中,使用鋁箔作中間層材料可以提高傳熱速度,使蒸煮袋食品溫度均勻。鋁箔阻隔性佳,表面不應有油污,在印刷或復合前好的預處理,使之表面張力達到所需要求,可以明顯的提高其印刷牢度和鋁箔的復合牢度。hao選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據自己的操作經驗，選擇網線和深度，在選擇時一定要考慮到上膠量。而擠出流涎CPP 增強膜常用作內層使用,流涎CPP 阻隔性好,耐高溫、耐煮沸,同時對耐堿酸都效果不錯,熱收縮小,熱封強度佳,可達到121 ℃30min 殺菌處理,當100 ℃下30min 時,可以使用LDPE| LLDPE EVA、mPE 等熱封材料。

高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素 表面發現起皺的現象應認真觀察而做出準確分析,如果印刷基材起縱向、橫向或無規則性的皺痕。

主要從三點考慮分析:

1) 印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET 薄膜或發生變形。

2) 收卷卷料輥紙蕊不圓滑,由于收卷成品不斷體積增大,收卷底部將發生縱向或橫向皺折,使原本平整的印刷基材不平整,這種打皺的現象在復合工序時不易消除。

3) 印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經過異物時發生橫向滑動,當滑動的基材經過壓印膠輥時,被產生皺痕,這種皺痕都有規則性,一段有一段沒有。