武漢螺耐斯環(huán)保設(shè)備有限公司（螺耐斯）公司主導(dǎo)生產(chǎn)螺桿泵、排污泵、多級泵、計量泵、衛(wèi)生泵及環(huán)保設(shè)備等，產(chǎn)品可輸送各種酸堿鹽、油類、冷熱水及有腐蝕性介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于：環(huán)保污水處理.食品制藥.造紙印染.水利電力.建筑城鎮(zhèn)供水.市政工程.工業(yè)生產(chǎn).石油化工船舶等多中領(lǐng)域，

由雙螺桿泵的原理知道，對于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙(其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定)，螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨(dú)立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)大大拓寬了單螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度(1高粘度可達(dá)3*106mm/s)的介質(zhì)以及具有腐蝕性(酸、堿等性質(zhì))，磨蝕性的液體。

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1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

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螺桿泵在劇烈震動下會導(dǎo)致抽水的效果不是很好，首先要去了解一下螺桿泵會在什么樣的情況下會發(fā)生劇烈的震動。

種原因有可能是與聯(lián)軸器的接觸不是很好，軸承損壞或者是出現(xiàn)彎曲。

第二種原因有可能是在螺桿泵工作的時候轉(zhuǎn)動部分的一些零件出現(xiàn)松動或是損壞。

第三種原因有可能是管路部分的支架比較松。

第四種原因有可能是安裝的時候螺絲帽沒有擰緊。

第五種原因有可能是螺桿泵工作的時的專項不對。

當(dāng)螺桿泵抽水不良的時候首先要檢查這些小問題，經(jīng)過逐一的檢查以后，還可以查看一下是否有淤塞物，查看一下工作時的轉(zhuǎn)向，底閥是否需要修理，清洗一下葉輪等等一些的措施進(jìn)行一下簡單的處理。

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螺桿泵應(yīng)用場合,螺桿泵應(yīng)用工況

由于介質(zhì)粘度對螺桿泵的有效功率、流量和吸上高度等影響較大，因此我國的標(biāo)準(zhǔn)將螺桿泵的性能參數(shù)定位介質(zhì)粘度在7.5x10-5m2/s時的值。

表1-1和表1-2中性能參數(shù)范圍和應(yīng)用場合僅僅是泛指某類螺桿泵的一般情況，并不是包括該類螺桿泵的各種品種都是如此。其性能參數(shù)值也不是的。如表1-1中雙螺桿泵zui高排出壓力為8（20） MPa，是指0.A．IIbIK稱之為B型雙螺桿泵，而A型雙螺桿泵的zui高排出壓力僅為1.6MPa。表I-l中zui大流量為3400m2/h是指目前的狀況，它是對稱的擺線組合型螺旋面，我們稱之為n形雙螺桿泵，此種情況下其排出壓力則較低，若需要，實(shí)際上還可研制流量更大的產(chǎn)品；此種類型的雙螺桿泵，在某些介質(zhì)、某些流量值和某種結(jié)構(gòu)的情況下，目前zui高的排出壓力為8 Mpa，甚至可更高些。