油脂浸出溶劑要求的較為基本條件是溶劑須可以與油脂以任何比例混溶，而溶劑對油脂的溶解能力的強(qiáng)弱，關(guān)鍵在于二者的極性是否相近，丙、丁烷的介點常數(shù)分別是1.69和1.78,二者較為接近,而油脂的介點常數(shù)多在3.0～3.2之間,與它們也很接近，因此，四號溶劑對黑加侖籽油能以任何比例混溶。（如罐內(nèi)油上翻應(yīng)停止加熱，過幾分鐘再開啟加熱），油溫保持在105-110℃，觀察視窗口沒有水蒸氣，停止加熱，油溫降至80℃時關(guān)閉真空泵，油溫降至70℃時關(guān)閉攪拌，脫水完成。

在浸出能力方面，丙、丁烷較己烷的粘度小，表面張力小，在油中擴(kuò)散系數(shù)大，所以胚表面滯流層厚度小，對流擴(kuò)散系數(shù)大，溶劑擴(kuò)散系數(shù)大，胚內(nèi)溶劑擴(kuò)散系數(shù)也大，在正常情況下，相應(yīng)胚厚的黑加侖籽油料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的傳質(zhì)系數(shù)大，浸出。

植物成分的提取方法

傳統(tǒng)的提取方法系將原料裝入適當(dāng)?shù)娜萜髦校尤脒m宜的溶劑，如乙醇、水或CO2流體等，通過控制原料粒度、提取時間、提取溫度、提取壓力等工藝條件，以溶出其中成分。普遍使用的方法有：浸出提取法：浸漬法、滲漉法、煎煮法、回流提取法及連續(xù)回流提取法等；它解決了傳統(tǒng)式溶劑法浸出在提取整個過程中，需蒸汽升溫，損壞掉植物油脂中熱敏性化合物，植物油脂易氧化、劣變，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷。

水蒸氣蒸餾法：將原料與水在一起加熱，當(dāng)其蒸氣壓和水的蒸氣壓總和為一個大氣壓時，液體開始沸騰，水蒸氣將揮發(fā)性物質(zhì)一并帶出。例如揮發(fā)油，某些小分子，以及某些小分子的酚類物質(zhì)；升華法：固體物質(zhì)加熱直接氣化，冷凝后凝固為固體化合物，利用升華原理直接自原料中提取目標(biāo)成分。例如樟木中升華的樟腦，茶葉中的等。黑加侖含有人體所需的18種氨基酸和大量的維生素C、B1、B2以鐵、鈣、鉀、磷、鋅等礦物質(zhì)，其中鈣的含量在水果中較多，其維生素的含量高，同時生物類黃酮的含量比較高。

油脂精煉設(shè)備對油脂原料膨化工藝的目的和作用

精煉油設(shè)備在加工油脂的過程中，有時候需要對于油脂原料進(jìn)行膨化處理。脫蠟或脫脂主要采用結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。膨化加工工藝是對于油脂機(jī)械預(yù)處理的一個步驟，成熟的預(yù)處理對于好的精煉設(shè)備加工油脂質(zhì)量的提升是很重要的。下面，精煉油設(shè)備廠家給大家介紹一下，油脂機(jī)械對油脂原料膨化工藝的目的和作用：

油脂機(jī)械的膨化工藝還會影響到油脂機(jī)械的使用壽命，良好的膨化工藝會讓油脂機(jī)械的使用壽命得到好的提高。其中篩選設(shè)備有溜篩、震動篩和螺旋篩等，風(fēng)選設(shè)備有風(fēng)選器和吸風(fēng)平篩等，磁選設(shè)備有永磁型磁選裝置、永磁滾筒耜電磁滾穡等。油脂機(jī)械的膨化工藝前需要進(jìn)行良好的原料清理，不然會對油脂機(jī)械的膨化設(shè)備造成損壞；膨化工藝可以改變油料的特性，讓油脂原料更加適合于油脂機(jī)械的加工，提高加工效率和加工質(zhì)量。