圓錐破碎機(jī)一直以來都是礦山細(xì)碎生產(chǎn)的破碎機(jī)，具有生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度小、工作穩(wěn)定及等特點。不要被“設(shè)備單位時間進(jìn)料量越多，生產(chǎn)效率就越高”的思想誤導(dǎo)，應(yīng)該按照工業(yè)加工標(biāo)準(zhǔn)，適量地添加物料，必要時工作人員還需要適當(dāng)減少單位進(jìn)料量，甚至間隔一段時間就對圓錐破碎機(jī)進(jìn)行停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作。對于非加工礦石物料，放入研磨腔內(nèi)進(jìn)行加工。當(dāng)非加工的較大塊礦石物料落入破碎腔內(nèi)，需要及時開啟圓錐破碎機(jī)的彈簧過載保護(hù)系統(tǒng)，壓縮彈簧抬起支承保護(hù)層，進(jìn)而阻止圓錐破碎機(jī)備發(fā)生超負(fù)荷加工現(xiàn)象。

若圓錐破給料量調(diào)整不及時會造成礦石直接跟襯板相摩擦撞擊，使襯板磨損加劇。因此，必須保證礦石均勻、連續(xù)的進(jìn)入破碎腔。禁止設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。若圓錐破長期超負(fù)荷工作，將使襯板長期處于超負(fù)荷狀態(tài)。因此應(yīng)避免設(shè)備長時間超負(fù)荷工作，減小襯板的表面應(yīng)力，選擇適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙等以減少襯板的疲勞磨損。預(yù)防設(shè)備溫升過高。若圓錐破的工作溫度較高，易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。因此，應(yīng)做好設(shè)備的潤滑工作，以減少設(shè)備溫升過高的現(xiàn)象，減少襯板的塑性變形。

圓錐破碎機(jī)是破碎機(jī)設(shè)備，圓錐破碎機(jī)在滿負(fù)荷運行連續(xù)工作時，磨損率要高。而這就需要更頻繁地檢查工作狀態(tài)，一旦有從金屬材料不規(guī)則的聲音出現(xiàn)，你可以采取其他措施如添加永磁或電磁卸等。圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時應(yīng)按架體的實際尺寸配制，因為圓錐式破碎機(jī)經(jīng)過長時間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生。

破碎機(jī)設(shè)備要滿足客戶所需要的粒度要求這個條件，然后對機(jī)器生產(chǎn)的終成品粒度的大小做出確定，配備合適的機(jī)器型號以少的能耗率破碎物料滿足生產(chǎn)需要。當(dāng)破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行物料破碎時，其成品用途可以制砂或是生產(chǎn)骨料。在破碎機(jī)工作中，破碎齒的每一部分都實施同等均勻的力，在機(jī)器下面工作的運動軸，不能和環(huán)境相差太遠(yuǎn)。如圓錐破碎機(jī)，在設(shè)計過程中，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了緊湊裝置，確保了設(shè)備的高穩(wěn)定的運行性能。對老式圓錐機(jī)進(jìn)行優(yōu)化過后，使其提高了設(shè)備的整體適應(yīng)性。