內(nèi)部采用微距透空設計，不產(chǎn)生積雨，不引起電線短路危險。不加風扇，降低LED電路負荷，內(nèi)外相結合達到有效散熱效果。關于LED顯示屏的死點，它是指顯示屏上總是亮或黑的單個點。死點的關鍵取決于模組的質(zhì)量。死點越低，LED顯示屏的實際效果越好。現(xiàn)如今，LED顯示屏在廣告領域占領著比較重要的地位。根據(jù)每個項目和顧客需求的不同，例如像是對LED顯示屏分辨率、安裝的費用、用途、顯示屏壽命等選擇的不同，會有不同的考慮。

液晶拼接屏具有機身薄、重量輕的特點。拼接屏具有厚度薄、重量輕的特點，拼接安裝方便。46英寸液晶面板僅重27千克，厚度不到15厘米，這是其他顯示設備的。視角高達178度，達到視角的效果。視角曾經(jīng)是制約液晶顯示屏發(fā)展的一個大問題。現(xiàn)在，隨著液晶顯示技術的不斷進步，這個問題已經(jīng)完全解決了。液晶幕墻中使用DID液晶顯示屏視角超過178度，達到了視角效果。

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我們首先要知道它是廣告屏、懸掛型、廣告屏還是樓頂型的廣告屏。到了實地安裝時，我們更應該根據(jù)它的距離高度，用吊車與卷揚機進行分段吊裝，同時保證實地上方的人員相互配合，針對高空操作的LED廣告屏

我國全彩LED顯示屏行業(yè)存在哪些差距

近年來我國全彩LED顯示屏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展取得了顯著的成績，但與國際水平和市場需求相比尚存在較大差距，技術和產(chǎn)業(yè)發(fā)展還面臨許多急需解決的問題。下面來分析全彩LED顯示屏產(chǎn)業(yè)的差距：

一、產(chǎn)業(yè)能力弱

我國LED產(chǎn)業(yè)技術尚未得到根本突破，技術積累少，主要表現(xiàn)在知識產(chǎn)權(和專有技術等)數(shù)量少，尤其在外延、芯片制造等關鍵領域更少。面對發(fā)達國家的布局和技術轉移限制，加快提高我國LED產(chǎn)業(yè)的自主能力是當務之急。

二、產(chǎn)品結構、產(chǎn)業(yè)結構亟待調(diào)整

我國市場需要的高亮度功率型LED芯片、器件80%以上的依賴進口，隨著技術進步速度加快，大規(guī)模應用市場正在形成，對LED規(guī)模化生產(chǎn)能力和產(chǎn)品性能的要求更高，加快對LED產(chǎn)業(yè)結構和產(chǎn)品結構調(diào)整提出了迫切的需求。

三、標準與檢測體系有待完善

隨著全彩LED顯示屏和LED照明產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，尤其是向半導體LED照明方向應用的快速發(fā)展，目前有關半導體LED照明相關標準與檢測體系的建設尚不能滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及應用的需求。產(chǎn)品檢測機構和知識產(chǎn)權服務機構等需要加快建立和完善。

四、產(chǎn)業(yè)規(guī)模小

我國LED企業(yè)共計約3000家，其中從事外延、芯片的研究和生產(chǎn)單位有50多家，器件封裝企業(yè)超過1000 家：制造LED顯示屏、LED照明、LED亮化、LED車燈、LED背光源等下游企業(yè)應用產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)約有2000家。企業(yè)規(guī)模小，抗風險能力弱。2010年LED產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值為1200億元，其中技術含量高的芯片制造和封裝產(chǎn)值為290億元，占24%；配套件和應用產(chǎn)品產(chǎn)值900億元，占75%；產(chǎn)品的平均價格不足0.3元，產(chǎn)品水平位于中低端。我國LED 產(chǎn)業(yè)主要是中小企業(yè)，LED芯片企業(yè)年銷售收入接近1億美元。