適用性強：大小樣品均可使用，并保證足夠的樣品通量。

收集瓶轉盤：體積小同時收集位多，提供26個60ml+26個250ml收集位

使用后清洗簡便，池體拋光處理降低交叉污染，具有很好的耐溫性能和延展性，可保證萃取池更好的密封性和安全性。

方便靈活：無需人為更換或混合溶劑，可實現4種溶劑自動切換、配比、混合。

液路管線：采用化學鈍化技術處理，可使用一定比例的醋酸、磷酸等非強酸萃取劑。

快速溶劑萃取設備的基本原理

1、溫度增加

升高溫度對于基體效應的克服有所幫助，使解析動力學加快，溶劑黏度降低，提升溶劑分子在機體中的擴散速度，使萃取效率得以提升。

50～200℃是快速溶劑萃取儀的允許溫度范圍，75～125℃為該儀器常規的使用溫度，常用100℃來萃取環境當中的一般污染物。被萃物為水合陽離子或其他形式絡陽離子，萃取劑是弱酸性有機酸，萃取機理為陽離子交換，反應通式為：式中，HA代表酸性萃取劑，物種上帶橫線者為有機物，不帶橫線者為在水相。以往實驗證實，萃取過程中熱降解現象不明顯，所以高溫條件下的加熱時間要控制在10min之內，以此對樣品中易揮發組分進行萃取。

2、壓力加大

隨著壓力的升高，液體的沸點也會相對提高，可利用壓力加大的方式使溶劑在溫度較高條件下保持液體狀態，使萃取池快速充盈。

氣體對于溶質的溶解能力遠不如液體對于溶質的溶解能力，使用液體溶解溶質可有效提升萃取效率，避免易揮發性物質揮發，增加系統的安全性。6 895～20 684kPa為快速溶劑萃取儀的允許壓力范圍，常用壓力一般為10 342kPa。

3、 多次循環

萃取過程應以分析化學當中少量多次的萃取原則為依據，利用新鮮溶劑進行多次靜態循環，使其盡可能地與動態循環相接近，使萃取效率提高。一般情況下良好的萃取效果可通過兩三次循環而達成。

快速溶劑萃取儀

以溶質在不同溶劑中溶解度不同的原理為依據，運用快速溶劑萃取儀以及適合的溶劑，在溫度較高與壓力較高的條件下，將固體或半固體樣品中的有機物快速提取出來的方法就是快速溶劑萃取技術。

因為待測樣本從基體上解吸與溶解動力學過程會因高溫條件而加快，所以此種方式可有效縮短提取時間，并且溶劑的溶解能力會因加熱而增強，此種方式也可將溶劑的具體用量降低。(2)中性絡合萃取體系萃取劑是中性有機物，被萃物是無機鹽，萃合物是在有機相也不電離的中性絡合物。可通過保持一定壓力的方式提升溶劑在萃取過程中的沸點，以達到萃取效率的提高，保障萃取過程的安全性。

全自動固相萃取儀的技術特點

1、全自動操作模式

自動完成固相萃取全過程：柱活化-上樣-柱淋洗-柱干燥-柱洗脫，自動完成柱切換等功能，實現批量樣品的處理。

2、雙通道萃取

雙樣品位上樣，實現雙通道的同時活化、同時上樣、同時洗脫、同時干燥；根據樣品數量可以升級為四通道、六通道和八通道。

3、連續處理樣品能力

單機可連續處理24個樣品，自動更換樣品及SPE柱，中途無需人工操作，完全達到自動化要求。

4、全封閉設計

無任何試劑直接暴露在實驗室環境中，避免實驗室環境污染；整個方法序列運行時樣品位和收集位都不會移出主機，避免磕碰，且無需占用額外空間。

5、控制

用柱插桿技術，柱插桿緊貼SPE柱填料上方，設定的液體流速即為液體流過SPE柱的流速，確保回收率平行性。