長螺旋機壓灌混凝土樁質(zhì)量優(yōu)點
1、適應性強:該樁型適用于粘性土、粉土、填土等各種土質(zhì)，可在有縮徑的軟土、流砂層、砂卵石層、地下水等復雜地質(zhì)條件下成樁。2、樁體質(zhì)量好:混凝土從鉆頭中心壓入孔中，混凝土具有密集、無斷樁、無收縮頸等特點，對樁孔周圍的土有滲透、密集作用。
3、單樁承載力好：由于是連續(xù)壓灌超流態(tài)混凝土護壁成孔，對樁孔四周的土有滲透、擠密作用，提高了樁周土的側(cè)摩阻力，使樁基具有較強的承載力、抗拔力、抗水平力，變形小，穩(wěn)定性好。
4、機械投入少：鉆機直接吊入鋼筋籠，節(jié)省了吊車臺班，減少了大型機械的投入量。
折疊式鉆機控制措施和應用的作用
<一>、履帶式螺旋鉆機控制措施
一般有樁平移偏差和垂直度超標偏差兩種。多由于原因，樁機對位不仔細，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成。
控制措施：
1.施工前清 除地下障礙，平整壓實以防鉆機偏斜；
2.認真放設樁位，并插明顯標志，嚴格控制誤差。
3.樁機的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進過程中注意檢查復核。
斷樁是由于提鉆太快，泵送硅跟不上提鉆速度，鉆頭或周邊孔壁上的泥塊落入樁孔內(nèi)，或是用大型機械(裝載機或挖掘機)野蠻清理樁間土，造成環(huán)保擠密樁機
身淺層斷樁。
對重要工程或通過施工監(jiān)測發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大，且樁的數(shù)量較多，可以對逐個樁快速靜壓以消 除可能出現(xiàn)的斷樁對復合地基承載力造成的不良影響，這一技術稱之為“逐樁靜壓”。此目的在于將可能發(fā)生已脫開的斷樁接起來，使之能正常傳遞垂直荷載。
這一技術對保證復合地基樁能正常工作及發(fā)現(xiàn)樁的施工質(zhì)量問題是很有意義的。這在我國沿海一帶廣泛應用，當?shù)胤Q之為“跑樁”。
另外，鉆頭閥門打不開而形成斷樁也時有發(fā)生。當樁端落在透水性好、水頭高的沙土或卵石層中時容易遇到鉆頭閥門無法打開。主要原因有：一，鉆頭構(gòu)造缺陷。當鉆頭閥門蓋板采用內(nèi)嵌式，在鉆頭鉆進過程中遇到粒徑稍大的沙粒、小卵石等卡住導致閥門無法開啟。二，閥門外側(cè)除了側(cè)向壓力外，主要是水的側(cè)壓力很大，閥門內(nèi)側(cè)的混合料側(cè)壓力小于閥門外的側(cè)壓力，致使閥門打不開，因此施工時須事先詳細了解地質(zhì)情況，可通過調(diào)整樁長穿過沙層，選擇適當?shù)耐翆幼鳛闃抖顺至踊虿捎貌煌y門的結(jié)構(gòu)形式來消 除這一問題、避免產(chǎn)生斷樁現(xiàn)象。
<二>、螺旋鉆機應用的作用
螺旋鉆機應用的作用主要有：①螺旋鉆機的樁體作用。螺旋鉆機的樁體壓縮性在荷載作用下明顯比其周圍的軟土小，因此基礎傳給復合地基的附加應力會隨著地基的變形而逐漸集中到樁體上，出現(xiàn)應力明顯集中的現(xiàn)象。由于樁體承受了大部分的荷載，使得樁間土的應力相應減小，因此軟土地基的承載力比原有地基的承載力大。此外，地基沉降量減小，伴隨著螺旋鉆機
樁體的剛度增加，樁體的作用明顯。②褥墊層的作用。褥墊層是由散體材料組成，主要作用有：保證樁、土能共同承擔荷載；調(diào)整樁的垂直荷載分擔；減少基礎底面應力的集中；調(diào)整樁、土分擔水平荷載的能力。褥墊層材料宜用中砂、粗砂、級配砂石和碎石，較大粒徑不宜大于300mm③排水作用。螺旋鉆機施工過程中，當采用沉管灌注施工法時，在施工和成樁后一段時間內(nèi)，會不同程度地降低地層中的地下水含量，改變地基土的物理力學性質(zhì)。在飽和的粉上、沙土中施工時，沉管和拔管的振動會讓上體產(chǎn)生超孔隙壓力，孔隙水將會沿著樁體排出，且排出方向向上，直到螺旋鉆機體硬結(jié)為止。
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