芳綸復(fù)合材料的抗壓性能差，約為玻璃纖維復(fù)合材料的一半。若加入另一種纖維，制成混雜復(fù)合材料，即可顯著提高它的抗壓性能。由于芳綸纖維與碳纖維的熱膨脹系數(shù)很接近這兩種纖維特別適宜于按不同比例混雜使用。而芳綸與石墨混雜使用的復(fù)合材料，能克服石墨復(fù)合材料價格昂貴，以及由于韌性差而發(fā)生突然斷裂的主要弊端。芳綸與玻璃纖維混合使用，可克服玻璃纖維復(fù)合材料剛性差的缺點(diǎn)。遇到特殊用途時，采取混合使用復(fù)合材料的方式，可根據(jù)使用的要求進(jìn)行合理的搭配。

預(yù)分散型芳綸漿粕是一種新型的纖維材料，具有優(yōu)異的耐高溫性、阻燃性和電絕緣特性。其優(yōu)點(diǎn)包括：1.高強(qiáng)度和彈性模量高；2低熱膨脹系數(shù)和高耐磨等特殊性質(zhì),使它在許多重要領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用前景;3能夠制作成很薄的織物或復(fù)合材料的基布4可以加工性好5具有良好的抗酸堿腐蝕能力6難燃燒7對人體及物品無害等特點(diǎn)。。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航天（防護(hù)服），體育休閑(防火釣線)，交通工具內(nèi)飾件/摩擦片等領(lǐng)域并展現(xiàn)出巨大的市場潛力的同時缺點(diǎn)是成本相對較高而且自重大不利于運(yùn)輸與使用。

預(yù)分散型芳綸漿粕工藝技術(shù)是一種特殊的纖維制備方法，具有較高的強(qiáng)度和耐高溫性能。該技術(shù)的關(guān)鍵在于將原來較長的紡絲原液在噴嘴處切割成多個小段并加以預(yù)先充分潤濕、膨脹后與糊料混合制成均勻的干混槳———半成品坯布（可理解為一個膠粘體），然后再經(jīng)過上漿或浸漬處理制得所需的產(chǎn)品；由于這種產(chǎn)品制造時不需要進(jìn)行嚴(yán)密的計(jì)量控制且生產(chǎn)過程中使用的原料不必是高純度的單一組分樹脂體系，故可以大量減少污染物的排放量及其它公害的產(chǎn)生；另外利用合成纖織物特有的形態(tài)記憶效應(yīng)可使未交聯(lián)的人造革得以定形。