達克羅涂覆的使用方法

達克羅涂覆的防腐涂料的使用方法是靈活的，無機聚合物的防腐涂料也單獨使用，也可作為達克羅涂覆的防腐低層涂層與有機漆配套使用，

單層的無機聚合物達克羅涂覆防腐涂料作為底漆時可與氯化橡膠系、聚氨酯系、丙1烯酸系、瀝青系、環氧系、等面漆配套使用，附著力強。

達克羅涂覆的防腐涂料施工程序簡單，操作靈活，真正實現無機涂料的常溫自固化，當環境溫度20℃左右，相對濕度小于85%的時候，表干15min，實干2h，

可保證率施工，可實現優異的抗鹽霧，耐老化。

從事達克羅表面處理，環保達克羅涂覆，貝氏體（等溫淬火），貝氏體加工等高新技術。

主要承接達克羅加工業務，并開展達克羅技術咨詢服務。

達克羅是一種新型的耐腐涂層，達克羅技術已經被廣泛應用，達克羅處理流程主要是基材、脫脂、除銹、涂覆、預熱、固化、冷卻。

1.脫脂：帶有油脂的工件表面必須進行脫脂，方法一般有三種：有機溶液劑脫脂、水基脫脂劑脫脂、高溫碳化脫脂。脫脂是否徹底有效，將直接影響涂層的附著力。

2.除銹除毛刺：凡是有銹或毛刺的工件嚴禁直接涂覆，必須通過除銹除毛刺工序，此工序1好用機械方法，避免酸洗以防氫脆。

3.涂覆：經過除油除銹的清潔工件必須盡快通過浸涂、噴涂、刷涂的方法進行表面涂覆。

4.預烘：達克羅濕膜的工件必須盡快在120±20℃的溫度下，預烘10-15分鐘，使涂液水份蒸發。

5.燒結：預烘后的工件必須在300℃左右的高溫下燒結，燒結時間20-40分鐘，也可適當提高溫度來縮短燒結時間。

現如今隨著時間和外界因素的影響，許多產品都發生腐化。那么我們就需要對產品進行防腐加工。說到防腐涂料，大家應該對達克羅并不陌生吧，它是一種新型的防腐涂料，在市場上很受大家的喜愛和歡迎。相信大家對達克羅技術的發展趨勢也很感興趣，下面就由達克羅生產廠家來給我們介紹下達克羅技術的發展趨勢。在如今人們的生活中所使用到的各式各樣的金屬產品的種類是非常多的，這也使得達克羅技術得到的應用變得頻繁了。

達克羅涂層也好，無鉻涂層也好，都是剛剛起步的新型產業，是一項表面處理的新技術，發展前景是無限好的。但也有一種說法，即達克羅過時了，無鉻涂層將取代達克羅，就像前幾年有人說電鍍取消，達克羅將徹底取代電鍍。我們認為電鍍、達克羅、無鉻涂層都是一種涂(鍍)種，都有自身獨到的特點，都有不同程度上的薄弱的環節，十全十美的涂種是沒有的， 如果有,那么其他涂(鍍)種就都不需要存在，只要是存在的，總是有其合理面。特殊有機物：為涂液的增粘分散組份，主要成份為纖維素類白色粉末。