調試步驟：4、慢慢打開切斷閥，直至全開位置；5、干燥機兩塔充壓后，開始循環，壓力表可指示；6、對于-20的機器需要關閉排氣閥門運行干燥機至少4小時以上活化；對于-40的機器需要關閉排氣閥門運行干燥機至少8小時以上活化；對于-70的機器需要關閉排氣閥運行干燥機至少24小時以上活化。然后慢慢打開干燥機排氣切斷閥，直至全開位置，干燥機開始供氣；更換或清洗：1、常見再生塔壓力表超過0.1MPa以上，在再生閥沒有開大的情況下，需要檢查是否堵塞，看是否清洗還是更換。2、日常保養，建議一到兩個月清洗用氣清洗一次，保持再生排氣順暢。

更換或清洗：1、常見再生塔壓力表超過0.1MPa以上，在再生閥沒有開大的情況下，需要檢查是否堵塞，看是否清洗還是更換。2、日常保養，建議一到兩個月清洗用氣清洗一次，保持再生排氣順暢。0易損件更換流程：進排氣模塊常見故障：1、PU密封閥片損壞和脫落2、內六角螺絲掉落導致情況：設備長排氣，壓力表沒壓力解決：更換PU密封閥片（建議超過12000小時不管PU密封閥片好壞都需更換）

調試步驟：1、接通外部電源開關；2、確認干燥機進、排氣切斷閥關閉；3、確認集氣下端蓋內可能存在的冷凝水全部排放干凈，如果發現液態水進入干燥機，應查控制系統是否受影響，并出具報告；設備運行原理介紹：模組吸附式干燥機是利用PSA變壓吸附原理，當A塔進行吸附時，取A塔一小部分氣體對B塔進行再生，當再生尾氣溫度飽和含水量與進口溫度飽和含水量一致時，將再生氣排出環境外，再生完成（無熱再生過程看做是等溫吸附過程）。電控程序系統自動切換成：B塔吸附，A塔再生。如此A、B塔交替反復吸附與再生，將潔凈的壓縮空氣到現場使用。模組吸干機：采用N+1形式的吸附桶進行設計，內部采用平均分流技術，讓氣流能夠平均的進入到吸附模塊中吸附，使吸附劑的使用率高達98%以上，解決了氣流分配不均勻等現象；且設備采用左進右出“Z”型氣流路線設計，再一次提高了吸附效率。同時采用上下對流設計，大大減小了設備的壓降。