球形封頭也稱為球型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優點是在同樣容積下表面積小，相同承壓條件下需要的厚度薄，從節省材料和強度上看，是合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可作端封頭。適用介質球形封頭的適用介質為氣體、液體、蒸汽。 球形封頭使用場合的注意點:

1. 碳素鋼封頭在鹽、氨、堿性鈉等環境下會發生裂紋。

2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。

3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請先做熱處理， 去除殘余應力。

半球形封頭是指由半個球殼及直邊(圓筒短節)構成的封頭。球殼的曲率半徑處處相等，受力均勻。與其他封頭相比，半球形封頭在承受相同內壓時，所需要的壁厚小。在球殼與相同厚度圓筒的連接處，因曲率半徑變化引起的邊緣應力僅為圓筒總體薄膜應力的3.1%，可忽略 , 所以半球形封頭力學性能佳，所用材料節省。球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續應力，其應力分布不甚合理。球冠形封頭常被用于中間封頭，某些壓力容器為了節約平面占用面積，有利于工藝流程安排，將整個筒體分隔為相互獨立受壓室。此設計結構簡單，受力情況較好。

常用的是熱浸―擴散滲鋁和固體粉末包埋滲鋁兩種方法。固體粉末包埋滲鋁技術經過幾十年的不斷發展和完善，目前已非常成熟，世界上很多國家都將滲鋁材料列入其有關標準和規范中。主要用于抗高溫氧化和石油加工中有硫、硫化物及環烷酸腐蝕的工況下，如各種加熱爐等爐管，熱交換器管束、設備內件及管道。球形封頭在使用中，它在特定的環境以及場合中會發生應力的腐蝕裂紋，并在設計時要選擇合適的材料。而球形封頭在進行設計時還應當先做熱處理，并去除掉余應力。