隨著科學技術的不斷發展，各種食品、機械包裝的泛起，對纏繞機包裝技術和設備都提出了新的要求。目前纏繞機械競爭日趨激烈，未來的纏繞包裝將配合產業自動化，增進包裝設備總體水平提高，發展多功能，低消耗的纏繞包裝設備。

纏繞機具有的特點

生產中，要求纏繞機的生產率高、可靠性高、包裝成品質量好等，因此纏繞機本身應具備一定的精度。纏繞機的精度必須根據各種要求，纏繞機研究人員都是在綜合分析后進行設計。纏繞包裝機的品種系列化，零部件的通用化和標準，可以減少零部件的品種，縮短機器的設計和制造周期，增加生產批量，便于組織生產、降低制造成本，有利于提高機器質量。纏繞機的零件結構復雜，在設計中，要注意零件的結構工藝性、添加物料，便于觀察機器的工作情況。另外，更有安全保護裝置，防止發生人身安全事故、機器損壞和包裝質量事故等，纏繞機研發人員是根據使用工廠的實際需要、物料性質、包裝材料性質以及包裝產品的批量來確定纏繞機的使用范圍。纏繞包裝機在滿足使用要求的前提下，通過提高包裝機的運動精度、自動化程度和可靠性，分散包裝工序等來提高生產率。

纏繞機按其基本結構分為以下三種型式：

1.簡易型：人工控制纏繞過程。包裝速度低。卷輥滑架速度、轉盤/旋臂轉速、卷繞為大小不能調整。由人工操作控制薄膜的裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數和貨物裹膜高度。不能與生產線連接。這種適合一些每天纏繞產品數量少的企業，價格低廉，能完成目標就行。

2.半自動型：人工加機器控制裹膜過程。包裝速度較低。卷輥滑架速度、轉盤/旋臂轉速、卷繞為大小可隨時調整。可預先設定薄膜裹膜的重疊量、翻邊量、纏繞層數等形成程序對貨物進行自動裹膜，并可根據貨物高度變化調節裹膜高度。

3.全自動型：（即生產線型）機器自動控制裹膜過程。包裹速度較高。全自動機型可直接與生產線上的傳送帶相連，操作控制系統可連在生產線主控機上，統一控制貨物的進給與輸出以及傳送帶的運轉，并自動確定包裝中心位置；所有調節參數為預設置，夾膜和切膜裝置為自動電控制；配有可拆卸的安全防護欄及自動安全鎖，以確保操作人員的人身安全。

纏繞機是一種企業用于托盤貨物纏繞打包的設備，雖然種類分為很多種，但功能都差不多，結構差異也不大。但市場上纏繞機的價格差異確很大，去除功能、電氣配置上的差異外，還有一部分的價格就在售后上了，而偏偏很多價格低廉的纏繞機根本沒有售后服務，賣出去就不管了，今天我們就來了解一下一臺沒有售后的纏繞機會給我們帶來什么壞處，終又會到哪里。

纏繞機雖說功能簡單，結構也簡單，但是也存在PLC、電機、膜座等一些容易故障的地方。如果一臺纏繞機沒有售后，一旦出現故障，沒有人員維修，那基本就只能報廢了。在我做銷售的時候，總是能接到很多來咨詢纏繞機維修的電話，簡單的諸如轉盤異響、膜座無法上升；復雜的像變頻器報警，參數調整不了。

在發生這些故障時，如果無法解決，使用人員肯定是沒法使用的，如果有售后人員，就能把故障解決，并且還能指導如何定期保養維護，以延長設備的使用時間。