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公司基本資料信息
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一、實驗室噴霧干燥機--主要特征:
1、噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,國內(nèi):
2、全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。
3、手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4、關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。
5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造,使得噴霧干燥過程在無污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進行,且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了極大的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。
6、實驗室噴霧干燥機價格內(nèi)置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實驗室噪音標準;
7、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機采用不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備,方便使用,歷久如新。
8、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術,使全溫區(qū)控溫準確,加熱控溫精度±1℃。
9、為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。
10、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),zui小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11、干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12、小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
13、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料
設備主要由:送料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、噴霧干燥系統(tǒng)、惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)、產(chǎn)品回收系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)組成。
1進料系統(tǒng)
包含:配料罐、溶劑罐、輸料蠕動泵、輸料管路、,首先將配置好的漿料投入配料罐,攪拌均勻后在蠕動泵的驅(qū)動下,漿料通過管路閥門到達,需要配備上海喬楓的防爆噴頭,噴頭壽命保修使用一年。
2加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)由氮氣—電加熱系統(tǒng)組成,封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)(氮氣)直接加熱并通過一組調(diào)壓控制裝置,控制溫度精度在±2℃內(nèi)
3干燥塔
干燥塔包含:塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設備、泄壓裝置、進風管路、出風管路、氧含量測量傳感器等部件,進風管路內(nèi)部需要設置過濾裝置;霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下,漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口,氣體從排風管排除進行閉路循環(huán)管路,
4產(chǎn)品回收系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和蒸汽,采用過濾裝置進行回收,將粉料和氣體進行分離,粉料回收,有機氣體進入冷凝器進行回收并重復利用。
江蘇博鴻生產(chǎn)的壓力噴霧干燥塔使用范圍很廣,目前在制藥、食品、生物、化工等領域都有它的用武之地,常用的有下列各類物料:
1.陶瓷、玻璃類:氧化鋁、氧化鈹、電石、碳化硅、水泥、電瓷、搪瓷、鐵氧體、皂土、地磚材料、砂、玻璃砂、砂輪材料、絕緣材料、氧化鐵、氧化硅、火花塞材料、皂石、墻磚材料、鈦酸鹽、碳化鎢、氧化鈾、氧化鋅和硅化鋯。
2.除莠劑、殺真菌劑、殺蟲藥類:酸鈣、氫氧化銅、氧化亞銅、2,4DBA鈉鹽、2,4,6TBA鈉鹽、2,4-二氧醋酸、2,4-二氧丙酸單鹽、二氧丙酸、二氯丙酸鈉鹽。
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料
一、噴霧干燥機----設備特點
(1)噴霧干燥機干燥速度十分迅速,料液經(jīng)噴霧后,表面積增大,在高溫氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)掉大部份的水分,完成干燥時間一般僅需5-40S左右。
(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量好。噴霧干燥使用的溫度范圍。即使采用高溫熱風,其排風溫度仍不會很高,干燥初期,物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度,特別適合熱敏性物料。
(3)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品在本能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的流動性。
(4)噴霧干燥機生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧通常用于處理濕含量40%-90%的溶液,能一次干燥成粉狀產(chǎn)品,大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進行調(diào)整,控制比較方便。
(5)噴霧干燥機速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
(6)產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
二、噴霧干燥機----特性
A、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間就可以蒸發(fā)65%-98%的水份,完成干燥的時間僅需5-15秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
B、所得產(chǎn)品粒度均勻,流動性、速溶性良好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
C、操作簡單穩(wěn)定,調(diào)節(jié)控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
D、生產(chǎn)過程簡化,操作環(huán)境衛(wèi)生條件,能避免干燥過程中的粉塵飛揚。
江蘇博鴻噴霧干燥機生產(chǎn)線----設備優(yōu)勢
1、新風經(jīng)過了初、中、過濾器過濾后,更能夠保證凈化程度達到30萬級。
2、離心噴霧干燥機塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比;延長物料的停留時間,保證干燥效果。
3、調(diào)整了噴霧干燥機塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角60°調(diào)整至54°左右,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、噴霧干燥機塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高,使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化,影響品質(zhì)。
5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
江蘇博鴻噴霧干燥系統(tǒng)由過濾后的新風經(jīng)過冷凍除濕機后,迅速變得干燥而且溫度較低,強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻,并且集中輸送到潔凈收粉間,有兩個作用:①物料被迅速冷卻,防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集,符合衛(wèi)生有關要求。
6、噴霧干燥機控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程,控制設定有關參數(shù),PLC可編程預先設定工藝流程,并且動畫顯示,運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數(shù)以達到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式,避免彎管堵料。
8、旋切進風技術與可調(diào)整式蝸殼,確保物料分布均勻,不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配,減輕勞動強度,提高機組的控制水平。
10、噴霧干燥機系統(tǒng)采用余熱回收系統(tǒng),確保低耗,節(jié)能明顯。