高低溫一體機的典型應用主要有：雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制、高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、小型恒溫控制系統、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制等溫控控制中。高低溫箱一體機結構特點：大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。高低溫箱一體機結構特點：箱體左側配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。機器底部采用可固定式PU活動輪。

高低溫箱一體機結構特點：箱體左側配直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。機器底部采用可固定式PU活動輪。高低溫一體機的維護保養要經常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。高低溫一體機的防沉濾網至少半個月 清洗一次，高低溫一體機要定期維護清潔，提高散熱效果。這既是提率、效果的需要，又是防止過載誘發火災的和損壞設備的需要。如果遇到需要一拖二系統的高低溫一體機，可以選擇一臺高低溫一體機內部安裝有兩個獨立的循環系統、制冷系統、加熱系統，共用膨脹系統、電氣系統，這樣成本相對于2臺設備來說，是比較低的。

高低溫一體機的典型應用主要有：雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制、高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、小型恒溫控制系統、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制等溫控控制中。高低溫一體機可實現相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不佳產品的產生。用戶在使用冷熱一體機的過程中對壓縮機保養的目的是什么，首先壓縮機是制冷部分的核心部件，如果不去保養，影響制冷效果，甚至嚴重時可以造成冷凍機部分高溫報警使冷凍部分無法正常運行。

高低溫一體機分為加熱部分和冷卻部分兩部分。控溫溫度精準，高低溫一體機可以實現高低溫相互切換，加快生產進度，降低能耗，提高產品成型效率，抑制產品缺陷，減少不良產品的產生。高低溫一體機裝置整個系統的液體循環是密封的，系統設有膨脹容器。膨脹容器和液體循環系統是絕熱的，不參與液體循環，只是機械連接，無論循環液體的溫度如何，膨脹容器內的介質始終保持室溫。因為整個液體循環是一個封閉的系統，低溫時沒有水蒸氣吸收，高溫時沒有油霧。公司可提供寬工作溫度的導熱油，所以同一臺機器，同一種導熱介質，可將溫度控制在-80℃至300℃。