氫氣檢漏法的基本原理

氫氣檢漏法是一種用5%的氫氣和95%的氮氣的混合氣作為示蹤氣體進行檢漏，稱作氫氮混合氣檢漏法，或氫氣檢漏法。現代的檢漏方法如果被測工件不適合與水接觸，或者檢測環境中存在溫度的影響，或者被測工件是彈性體而導致無法使用水泡法和壓降法檢測時，采用氫氣檢漏法是一種性價比較高的選擇。5%氫氣與95%氮氣的混合氣體是不可燃的(ISO10156國際標準)，無毒性和腐蝕性，也不會對設備和環境產生不利影響。氫氣作為檢漏使用的示蹤元素，有著很多的優點。

氫的分子量與氦氣相近，是所有化學元素中分子量較輕的元素，有很好的擴散性，逃逸性很強，吸附及粘滯性很低。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應速度和更好的檢漏精度。氦質譜檢漏儀是根據質譜學原理制成的磁偏轉型的質譜分析計，用氦氣作為示漏檢測氣體制成的氣密性質譜檢漏儀器。基本工作原理是使用專門開發的氫氣傳感器，它只對氫氣有響應信號，而對其他氣體沒有響應，屬于唯1性檢漏性檢漏方法。一旦出現信號響應，說明有氫氣通過漏孔進入被檢件中，從而指示漏孔的位置與大小。同時，由于氫氣在一般環境中的含量濃度都非常低，所以不會因本底污染而導致誤報警。

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真空設備檢漏與維修

隨著壓力容器出口產品的增加及各制造企業對產品質量的重視，氦質譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業中的應用也逐年遞增。氦質譜檢漏方法（以下簡稱氦檢）以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。由于氫分子移動速度要高于其他分子，因此使用安全的低濃度氫氣作為示蹤氣體，可以有著更快的響應速度和更好的檢漏精度。氦檢方法基本上可分為用氦氣內部加壓法和設備內部抽真空外部施氦這兩種，由于后者需將設備完全抽成真空狀態,往往會增加試驗用設備（如高、低壓真空泵、真空閥等）和設備工裝（如外壓加強圈）而使造價提高，所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備；對于大多數壓力容器而言，通常優先選用種方法。

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發電機氫氣系統詳解

發電機的氫氣系統是為汽輪發電機組提供干燥、安全的氫氣，用以冷卻發電機的定子鐵芯及轉子。氫氣檢漏法的主要設備(1)檢漏儀：采用上述工作原理制造的氫氣檢漏儀，由于氫氣的上述性質，其靈敏度可以達到與氦檢相同水平。一般選擇氮氣作為氫氣與空氣置換的中間介質。氫氣冷卻器是將氫氣從發電機內吸收的熱量通過閉式水帶走，氫氣干燥器是將氫氣中的水分吸出，保證發電機內的氫氣干燥，防止發電機內結露，保證發電機在允許的溫度下正常運行