毛刷輥在板帶熱鍍鋅，酸洗，彩涂等生產(chǎn)線中起到舉足重輕的作用。鋼鐵業(yè)中的毛刷輥制作工藝主要有螺旋纏繞式，內(nèi)焊拼裝式，螺旋咬合型刷片組裝式。刷絲一般采用直徑為0.5尼龍曲絲或磨料尼龍曲絲。就使用壽命周期而言咬合型刷輥占主導(dǎo)地位，它是由單片刷套、鍵、毛刷輥輥軸、端板組成為整體毛刷輥組裝的形式。壓鑄手表殼等精巧零件時，壽命可達(dá)5000次，一般為3000次，軸承生產(chǎn)中鎢板，鉬板，鎢棒，鉬棒，鎢管，鉬管，鎢坩堝，鉬坩堝采用鉬合金模具比原高速鋼、軸承鋼模具壽命提高15倍。尼龍刷毛制成單片刷套，將單片刷套組合，并壓合在刷輥輥軸上，由鍵和兩端的端板固定后，對尼龍刷毛外圓周進行整體車削。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、使用壽命長的特點可增加在刷輥輥軸有效長度上單片刷套安裝數(shù)量 10%左右。

此外，使用混入了導(dǎo)電性填充劑的電子導(dǎo)電性橡膠的導(dǎo)電輥，其電阻值與施加的電壓有關(guān)，存在電阻值不固定的問題。特別是采用碳黑作為導(dǎo)電性填充劑時，這些傾向更明顯。

由于使用了電子導(dǎo)電性橡膠的導(dǎo)電輥，不論是采用間歇式制法還是連續(xù)硫化處理法，都存在電阻值不均勻的問題，所以在數(shù)字化、彩色化等提高圖像質(zhì)量的技術(shù)日新月異的今天，希望用離子導(dǎo)電性橡膠替代電子導(dǎo)電性橡膠。

用于電子照相成像裝置和噴墨成像裝置的導(dǎo)電輥是通過將導(dǎo)電性泡沫彈性體包覆于導(dǎo)電性金屬芯材的外周而制成的。所述導(dǎo)電性泡沫彈性體是通過將導(dǎo)電性材料分散在普通彈性體中以使該彈性體具有導(dǎo)電性，并使用空氣或者氮氣對彈性體進行機械發(fā)泡、或者使用發(fā)泡劑進行化學(xué)發(fā)泡而形成的。如今的iTO靶材有兩種．一種是采用納米狀態(tài)的氧化銦混合后燒結(jié)，一種是采用銦錫合金靶材。

導(dǎo)電輥，所述導(dǎo)電輥的電阻率幾乎不會隨著環(huán)境變化而改變。根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種導(dǎo)電輥，該導(dǎo)電輥包括導(dǎo)電性芯材，以及包覆于所述導(dǎo)電性芯材的外周的泡沫彈性層。

鎢-鈦靶材作為光伏電池鍍膜材料是近發(fā)展起來的，它作為第三代太陽能電池的阻擋層是佳選擇。

由于 W-Ti 系列薄膜具有非常優(yōu)良的性能，近幾年來應(yīng)用量急劇增加，2008年W-Ti 靶材世界用量已達(dá)到400t，隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這種靶材的需求量會越來越大。具行業(yè)預(yù)測其用量還會有很大的增加。現(xiàn)應(yīng)用較普遍的是溶劑萃取法，它是工業(yè)分離高純單一稀土元素的通用工藝。國際太陽能電池市場以的速度增長，目前世界有30 多公司參與太陽能市場的進一步開發(fā)， 并已有的公司產(chǎn)品投入市場。