不銹鋼加工

一般解像度好，白朦也好。這時的光澤度也就好。

對SUS304，解像要求高的如表帶、轉彎鏡、電池管、汽車的窗框等，而水槽、管類、器物等要求較低。薄板可以折彎到180，但是為了減少彎面的裂紋同半徑大小zui好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應對焊接區進行表面研磨。對SUS430對解像求比較高的用途有取暖器反射板、汽車窗框、洗衣機圓筒、汽車燈反射板等。對白朦相對來說，解像要求高的場合，白朦的要求也高，如面板材、家電外板、啤酒蓋、冷凍架子、瀝水板、自行車擋泥板等。

不銹鋼加工的焊接問題

碳化鉻的形成，降低了焊接接頭抗晶間腐蝕能力。

晶間腐蝕:根據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不足以抵抗腐蝕的程度。

（1）針對焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區腐蝕，可采用下列措施加以限制：

a．減少母材及焊縫的含碳量，母材中添加穩定化元素Ti、Nb等元素使之優先形成MC，以避免Cr23C6形成。

b．使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。剪切:在切割時，應將其與料架隔離，料斗也應鋪上橡膠墊，以避免劃傷。焊縫中存在一定數量的鐵素體時，可細化晶粒，增加晶粒面積，使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大，Cr23C6優先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散步在奧氏體之間的鐵素體，可防止腐蝕沿晶界向內部擴散。

c．控制在敏化溫度區間的停留時間。蝕刻加工法，是在不銹鋼表面用絲網或者曝光印刷高耐酸油墨保護圖案，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案。調整焊接熱循環，南京不銹鋼加工，盡可能縮短600～1000℃的停留時間，可選擇能量密度高的焊接方法，選用較小的焊接線能量，焊縫背面采用銅墊增加焊接接頭的冷卻速度，減少起弧、收弧次數以避免重復加熱，多層焊時與腐蝕介質的接觸面盡可能施焊等。

d．焊后進行固溶處理或穩定化退火（850～900℃）保溫后空冷，不銹鋼加工廠家，以使碳化物充分析出，并使鉻加速擴散 ）。

不銹鋼加工過程中易變形該怎么辦？

在進行不銹鋼加工的時候，會發現一些問題，不銹鋼加工容易變形，該怎么辦呢？

不銹鋼加工容易變形，是較為常見的一個問題，可能是設備不先進造成的，還可能是溫度控制不佳，或是切削力量大小掌握不到位等引起的，所以在具體操作的時候，一定要嚴格遵照相關的規定來進行了，從而將問題減少出現。帶有發光字的不銹鋼加工不銹鋼發光字的加工較為復雜，其包括不銹鋼包絡框的切割、不銹鋼圍邊的加工、不銹鋼圍邊和不銹鋼包絡框的焊接、打磨拋光、安裝發光字面板、安裝發光字底板等步驟組成。盡管容易變形，不銹鋼折彎加工價格，但是不少廠家通過努力已經克服了這些問題出現，呈現給大家的不銹鋼產品還是非常不錯的。