開槽機的主要特點

1、25HP帶OHV（定置進(jìn)氣閥）的科勒發(fā)動機，提供平穩(wěn)動力，減少震動。

2、快停系統(tǒng)緊急制動開關(guān)，可以有效保護(hù)操作人員。輕輕按下停機開關(guān)，發(fā)動 機關(guān)閉，刀具在4秒內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。

3、60w照明燈，可供陰暗天氣安全施工使用；

開槽機的主要特點

1、25HP帶OHV（定置進(jìn)氣閥）的科勒發(fā)動機，提供平穩(wěn)動力，減少震動。

2、快停系統(tǒng)緊急制動開關(guān)，可以有效保護(hù)操作人員。輕輕按下停機開關(guān)，發(fā)動 機關(guān)閉，刀具在4秒內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。

3、60w照明燈，可供陰暗天氣安全施工使用；

不銹鋼開槽機的維護(hù)與保養(yǎng)

1.數(shù)控機床的使用環(huán)境,對于數(shù)控機床z1ui好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備和有電磁干擾的設(shè)備.

2.電源要求.

3.數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程,進(jìn)行定期的維護(hù),保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等,

4.數(shù)控機床不宜長期封存,長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失.

5.注意培訓(xùn)和配備操作人員,維修人員及編程人員數(shù)控機床的維護(hù)章程數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù).

6.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度.

7.防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件.

8.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng).

9.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%～110%.

9.定期更換存儲器用電池.

10.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù),經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序.

無塵開槽機性能規(guī)格和特點

開槽機裝配特點

1、每把刀具可單獨左右上下移動調(diào)節(jié)尺寸；

2、板材送料擋板可微調(diào)偏差，隨時都能保證精度；

3、單條皮帶壓緊輪，用于調(diào)整皮帶松緊；

4、計數(shù)器，精準(zhǔn)記錄每次生產(chǎn)的數(shù)量；

5、調(diào)節(jié)開槽角度大小機構(gòu)，角度范圍80-140度；

6、輔助排屑機構(gòu)，排除開槽廢料；

7、配磨刀機，通常磨一片刀只需2分鐘；

8、開槽刀片及刀模夾具；

9、備有可接皮帶、配有2.2KW變頻器可調(diào)節(jié)機器運行速度。

無塵開槽機性能

1、開槽效果：沒有毛邊、沒有灰塵、V槽面光滑。

2、環(huán)保節(jié)能：總耗電量2.0kw，開槽紙板下角料一根整條完好可回收（回收下角料收入能抵電費和刀具耗用），低噪音。

3、生產(chǎn)效率：手動送板速度8小時能生產(chǎn)10000只盒子左右。

4、刀具耐用：配有磨刀機（操作簡單），磨一把刀只需2分鐘，客戶可自己磨刀。

5、可調(diào)節(jié)的刀具角度：兩片獨立的刀片用夾具固定，不同角度無需定做刀片，機器上可自行調(diào)節(jié)。不同厚度紙板無需調(diào)節(jié)就可以進(jìn)行開槽，使用非常方便。

金屬薄板開槽機操作順序

1、 先將平臺用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物；

2、 將金屬薄板在平臺上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與第yi壓腳對齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下；

3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點對準(zhǔn)”來校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點對準(zhǔn)” 操作；

4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼1刀，刨不銹鋼板需用合金刀）；

5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對35mm高的對刀塊墊起；

6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機器內(nèi)，注意第yi刀需加誤差（誤差由實 測得出）、后一刀要留出壓板余量；

7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證第yi刀不小于8mm后按下“開槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出第yi刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動橫梁到下一刀位置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸；

8、 刨完后一刀后，手動將橫梁向后位移，并扳動壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出；

9、 清掃工作臺。

10、 注意：

A、 每天開機前應(yīng)加注潤滑油；

B、 單刀刨槽深度依次為：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、 “開槽準(zhǔn)備”按鈕為全自動刨槽機的刨槽前準(zhǔn)備按鈕，在開槽過程中切勿按此按鈕；

D、 輸入新程序后按下“急停開關(guān)”再打開，再按“刀架前進(jìn)”鍵進(jìn)行刨槽；

E、 折小于90度角時，應(yīng)將刨好的槽用鈍角刀擴一下；

F、 電氣柜中的開關(guān)不要頻繁開關(guān)，每次關(guān)機只需將鑰匙撥出即可；

G、 開槽過程中應(yīng)用風(fēng)管將鐵屑隨時吹凈，平臺固定架下不應(yīng)有雜物；

H、 當(dāng)薄板固定架（壓腳）不緊時，可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲；

I、 隨時關(guān)注冷卻液余量及冷卻液噴注角度；

J、 本機一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停機進(jìn)行檢修，切勿帶病工作。