大家知道陶粒墻板空鼓的預(yù)防措施都有哪些嗎？下面小編就來(lái)為大家具體介紹一下。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)陶粒墻板，特別是以水泥、石膏為原材的GRC板界面處理粘結(jié)漿擬采用水泥、界面劑、中砂、短玻璃絲、水配合比對(duì)板材進(jìn)行界面處理即可進(jìn)行粉刷、石膏打底或砂漿抹灰，如抹灰應(yīng)對(duì)界面粘結(jié)漿進(jìn)行不少于3 天的保濕養(yǎng)護(hù)。

2、陶粒墻板如抹灰除對(duì)界面處理外還應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰厚度和其打底灰厚度不宜超過(guò)8mm，常溫灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。再抹5mm左右底灰砂漿找平拉毛待底灰80%干時(shí)即可罩面。

3、陶粒墻板生產(chǎn)廠家盡可能用母材對(duì)板材界面進(jìn)行毛化處理，對(duì)GRC陶粒墻板在出模過(guò)程對(duì)板材界面進(jìn)行毛化處理和粉刷石膏粉打底裝飾等。

4、操作工人要經(jīng)過(guò)崗前教育培訓(xùn)，安裝工人相對(duì)穩(wěn)定同時(shí)安裝前要嚴(yán)格選板，垂直度、平整度及有無(wú)明顯裂痕等，板間豎向接口要用低堿水泥膠膠結(jié)料擠壓密實(shí)隨時(shí)捻口。

陶粒墻板發(fā)生空鼓主要分布在隔墻板中間或門窗洞口周圈等部位。陶粒墻板空鼓的原因有基層未清理干凈，膠水水溶液結(jié)合層噴刷不勻，一次性抹灰層過(guò)厚等，空鼓是施工質(zhì)量的常見(jiàn)問(wèn)題之一，如何預(yù)防對(duì)陶粒墻板的施工質(zhì)量具有積極意義。

3、活動(dòng)隔墻

活動(dòng)隔墻是可以推拉的隔斷，一般用在辦公、公共區(qū)域、酒店、會(huì)所等場(chǎng)所，可隨意調(diào)整、開(kāi)關(guān)，改變空間大小，更有靈活性。有保溫、隔音、穩(wěn)固、耐潮、承重力等優(yōu)勢(shì)。

4、GRC輕質(zhì)隔墻

GRC輕質(zhì)隔墻板是目前市場(chǎng)流行的輕質(zhì)隔墻材料之一，采用水泥外加劑和多類無(wú)機(jī)材料搭配而成的漿料，經(jīng)過(guò)空氣的加入會(huì)形成無(wú)數(shù)單孔或形成蜂窩狀。GRC輕質(zhì)隔墻屬于節(jié)能環(huán)保的無(wú)機(jī)物，耐高溫燃燒，隔音效果，由于質(zhì)地輕薄，而且綠色環(huán)保，擁有國(guó)家政策的扶持，GRC輕質(zhì)隔墻未來(lái)的前景也是非常樂(lè)觀的。看完常用輕質(zhì)隔墻板的介紹，我們接著再看其廣受歡迎的優(yōu)點(diǎn)。

一、輕質(zhì)隔墻板接縫開(kāi)裂的原因　　1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大

在對(duì)墻板安裝現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)，墻板到達(dá)現(xiàn)在沒(méi)有任何包裝，墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過(guò)抽檢發(fā)現(xiàn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的墻板干燥收縮率達(dá)到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過(guò)大，超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。經(jīng)過(guò)分析，干燥收縮率是導(dǎo)致墻板開(kāi)裂的主要因素，過(guò)高的干燥收縮率是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

2、施工工藝不合理

如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時(shí)，施工上沒(méi)有很嚴(yán)謹(jǐn)，板與板之間的縫隙過(guò)大，就會(huì)造成結(jié)構(gòu)的不合理，從而導(dǎo)致板縫過(guò)大，之后呈現(xiàn)出來(lái)的就是墻體開(kāi)裂?？梢哉f(shuō)銜接的方法不妥當(dāng)，后期就造成了開(kāi)裂的情況。

通過(guò)實(shí)際考察發(fā)現(xiàn)，墻板開(kāi)裂的方式有：沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫；砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫；沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過(guò)分析，施工過(guò)程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多；砂漿強(qiáng)度不夠；砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導(dǎo)致砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度不高也是導(dǎo)致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。

3、養(yǎng)護(hù)不合理