油氣潤滑在鏈條上的應用

在機械傳動中鏈條傳動是廣泛存在的一種方式，可是在多數情況下，許多公司忽略了鏈條潤滑的重要性。因此，縮短了工業鏈條的壽命已及提高了更換整組鏈條的頻率，從而增加了維護成本。多數鏈條是由高粘度的潤滑油或潤滑脂黏附鏈條表面。雖然可以對鏈齒和鏈表面起到潤滑的作用，但幾乎無法滲透到鏈銷、軸襯和滾筒。多數鏈條的故障都是由以下因素造成的：

● 當鏈條內部沒有充分潤滑，就產生磨損和腐蝕，并導致鏈條松動或扭結。

● 當鏈條高速運行時，因為離心力會甩落附在表面的潤滑劑，而無法對鏈條起到潤滑保護的作用。

● 當鏈條在多粉塵和潮濕的環境下運行時，粉塵和水分可能會進入鏈條內部，導致磨損和腐蝕。

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1、不斷進入軸承的壓縮空氣對軸承起到冷卻作用，避免軸承過熱；

2、避免了使用干油潤滑時因潤滑脂從軸承座外泄造成的周邊環境污染；

3、油氣潤滑不會產生油霧，對周邊空氣無污染。

4、油氣潤滑能使軸承室內保持 0.1~0.3 bar 的正壓，可起到密封作用，防止灰塵和水等滲透到軸承座內對軸承造成損害。

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影響電主軸回轉精度的主要因素有哪些

主軸系統的徑向不等剛度及熱變形

從以上可以看出影響電主軸回轉精度的主要原因就是軸承磨損，軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作，我們就要盡可能的降低軸承相關部位的磨損率，而降低磨損的主要方式就是潤滑，對軸承進行潤滑處理，保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。

經過多年研究和一些客戶的反應，油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可，俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是，油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中，會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承，噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅經濟、環保、快速、，更重要的是油滴適中，不會造成因油量過多軸承無法散熱，也不會造成因油量過多，軸承在高速旋轉過程中產生背壓，避免了電主軸負載增加，更不會產生竄動現象。

脂潤滑

從潤滑系統的結構方面考慮，由于脂潤滑不需要特殊的裝置，密封也相對簡單，使用方便，所以在很多場合都采用脂潤滑。

潤滑脂是由基礎油、稠化劑、添加劑加工而成的半固體狀潤滑劑。其中基礎油約占70～95%，稠化劑占5～30%，添加劑占微量。

軸承常用的潤滑脂有鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂、鈣鈉基潤滑脂、鋁基和二硫化鉬潤滑脂等。