閃蒸干燥機性能優勢：

1、在閃蒸干燥機攪拌齒上設置刀,可以及時堅持機器刮墻。避免粘壁,確保設備正常運行,穩定可靠。

2、連續操作,無級調速電機控制的進給速率,攪拌軸革命可以根據不同的產品大小調整,與熱空氣程度也可調,以確保干燥材料的各項技術指標。

3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據負壓操作,材料不泄漏,對環境無污染,安全衛生。

4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產品質量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。

5. 顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。

6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發,節能效果顯著。

7、閃蒸干燥機設備結構緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術、流媒體技術、噴霧技術和對流傳熱技術有機的結合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產工藝,節省功率和設備成本。

閃蒸干燥機對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。閃蒸干燥機選擇特殊的加料器，連結加料的持續不變，不會發生架橋、起拱、抱團現象，特別合用于粘性物料。閃蒸干燥機干燥室底部的內錐體布局，氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局，決定了閃蒸干燥機能處置必然粘性的物料。

閃蒸干燥機具有以下較著劣勢：

1、因為閃蒸干燥機干燥時間短，物料取熱空氣相對速度大且熱空氣不取未干物料間接接觸，故合用途理熱敏性物料。

2、因為干燥過程外物料逢到沖刷、碰碰，概況積刪大，強化了干燥，果而閃蒸干燥機的干燥強度比力高。

3、通過干燥塔內設放內放物(旋流片、陶析環或分級器)，并取進出風溫度的同一協調，閃蒸干燥機對物料的末水份和成品細度加以無效節制。

4、閃蒸干燥機干燥室底部設放了水隔套冷卻安拆，避免了物料正在底部高溫區發生受熱變量現象。干燥室內周向氣速高，物料逗留時間短，無效防行物料粘壁及熱敏性物料變量。

閃蒸干燥機設備優點

1.閃蒸干燥機干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。

2.閃蒸干燥機干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3.閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。

4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。

怎樣才能避免閃蒸干燥機漏料？

1.改造刀片結構：改為下部板式結構刀片組、上部風扇形粉碎刀片組合體。這樣可以提高材料的干燥、破碎、上升運動的效果。粘性材料可以減少粘壁現象，提高粉碎效果。

2.閃蒸干燥機改善：密封內側假裝迷宮密封裝置。

3.在原盤根密封室中間假裝隔環。這樣，密封腔可以分為兩個部分。密封操作壓力高于閃存本體的工作風壓，可以防止熱風和材料從迷宮密封中泄漏。