海維鑫研發小組利用光學原理研發的檢測技術使馬口鐵砂眼檢測可達20微米。開發的鐳射紙印刷檢測技術，打破了鐳射紙印刷檢測的世界難題。研發小組先后開發了撿品機智能分揀系統軟件，鋼帶視覺檢測系統光學薄膜智能化檢測系統，在線檢測智能管理系統，簾子布視覺檢測系統，鋁箔智能化檢測系統等，并獲得相關軟著。截止至2021年海維鑫已經獲得五項發明，六項實用新型，22個軟著，并于16年獲得高新技術企業證書并通ISO9000質量管理體系認證。

人類認知世界的重要手段是通過視覺感知外部世界信息，再通過大腦進行相應的判斷，并做出相應的動作。讓機器人像人一樣擁有視覺功能并模擬人作出相應的判斷是人類長久以來的夢想。隨著計算機、人工智能、光學、電子、控制技術的發展，特別是CCD、DSP、圖像處理、模式識別、計算機視覺技術的飛速進步，一門新興的技術——機器視覺，正在將這一夢想變為現實。

海維鑫輸出缺陷記錄

當前記錄

通過數據表格記錄當前缺陷的相關信息（生產批號、缺陷位置、坐標、面積、類別、產生時間等信息）；

可對缺陷信息即時刪除和缺陷類別的人工判定修改。

歷史記錄

通過圖片墻和數據表兩種方式來查看歷史記錄, 圖片墻和數據表對應互動；

多種方式（時間或產品名稱等）搜索歷史記錄；

歷史記錄的管理（編輯，刪除，更新）。

海維鑫系統功能(1) 針對不同產品分別設定檢驗等級，滿足質量管理的細微差別，檢測時可根據需要選擇設置不同的方案；(2) 缺陷處理靈活人性，可根據缺陷類型及嚴重程度，設置不同檢測模式；(3) 可對同一產品設置蒙板檢測區，蒙版區數量、形狀、大小、位置不限；(4) 通過優異的補償算法，校正檢測對象處于合理范圍之內的中心偏移，保證圖像的穩定性；(5) 自動檢測換卷或斷帶信號，屆時停止檢測，恢復生產后，檢測自動開始；(6) 缺陷以圖片墻方式陳列，美觀顯著；X-Y 坐標分布圖，定位，大限度的方便瀏覽查找；(7) 歷史記錄以缺陷圖片和文字描敘并列的方式回放；(8) 分切機可在標記的缺陷位置米數停機，便于處理。