諸城市中遠機械有限公司殺菌鍋簡介：

1、本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據：《鋼制壓力容器（GB150-2011）》與《壓力容器安全技術監察規程（99版）》進行制造、試驗和驗收；焊接按《鋼制壓力容器焊接規程（JB/T4709-2000）》進行；從罐體結構上分有三種：1、單罐殺菌鍋2、雙罐殺菌鍋3、雙罐并聯式殺菌鍋4、立式殺菌鍋5、電汽兩用殺菌鍋、6、八寶粥殺菌鍋又名旋轉式殺菌鍋。射線探傷按（JB4730-94）之III級進行。

2、用戶應根據本單位的生產工藝殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規程，并嚴格執行。殺菌鍋安全操作規程至少應包括：

（1）殺菌鍋的操作工藝指標及工作壓力，工作溫度。

（2）殺菌鍋的操作方法與程序和注意事項。

（3）生產運行中應重點檢查項目和部位，以及運行中可能出現的異常現象和防止措施。??（4）設備停用時的保養方法。

諸城市中遠機械有限公司生產的電腦全自動雙層水浴式殺菌鍋性能特點：

1）、高溫短時間殺菌，采用雙罐熱水循環進行殺菌，先將熱水罐內的水預熱到殺菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產品品質。

2）、殺菌結束后的熱水回收至上罐，在殺菌過程中使用的工作介質可循環使用，節約蒸汽、能耗和殺菌時間以及人力、物力的消耗，大大降低了生產成本。

3）、均一的水流交換方式，溫度均衡，釜內無死角。采用技術，利用熱水循環、浸泡式殺菌，在殺菌過程中，殺菌罐內的循環水呈上、下不斷切換，保證了殺菌罐內從升溫、保溫到降溫，任意點的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過程中出現死角的現象，使產品保質期更加穩定長久。減少蒸汽消耗、蒸汽，霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度2。

4）、電腦全自動控制系統，整個殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制，所有時段均由模擬模擬感應器和自動閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。

5）、PLC程序控制，可儲存100多套殺菌公式，殺菌實現標準化。

6）、每臺設備均可配備FO值控制系統，所有殺菌數據，包括殺菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產管理，使殺菌更科學。

7）、模擬溫度控制系統，可設定多階段加熱機制：根據不同食品對殺菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，以盡可能的保存其色、香、味，使每一種產品均可在合理狀態下進行調理殺菌。殺菌溫度準確到正負0.5度，有效避免產品蒸煮過度或殺菌不徹底的現象。諸城市中遠機械有限公司生產的電腦全自動雙層水浴式殺菌鍋性能特點：1）、高溫短時間殺菌，采用雙罐熱水循環進行殺菌，先將熱水罐內的水預熱到殺菌所需要的溫度，縮短了殺菌時間，殺菌溫度起點高，保護了產品品質。

8)/熱分布均一，產品品質輕松控制。

9）、針對軟包裝產品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。

雙層水浴式調理殺菌釜適用范圍：

金屬容器：馬口鐵罐、鋁罐。

軟包裝產品：鋁箔袋、高溫蒸煮袋。

諸城市中遠機械全自動殺菌鍋設計原理

全自動殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制，罐內溫度控制在±0.2℃，多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的功能，高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產品殺菌的壓力控制。

現場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式，亦可現場方便地輸入新的殺菌公式，適合于一鍋生產多種產品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程，的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。

全自動殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術，控制系統通過RS485通訊和電腦連接，系統可實時地顯示整個殺菌控制過程，亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現工廠遠程控制和遠程數據管理。而且帶熱交換器的水淋式和水汽混合殺菌可以節約很多水資源和熱能量，尤其是水汽混合殺菌。

為了提高殺菌過程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及SN0400標準我們還采用循環水泵及高密封的軸流風機以加大鍋內循環；我們采用了循環水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環保的理念。