直讀光譜儀器的誤差來源有哪些？

1)系統誤差也叫可測誤差，一般包括儀器的本身波動；樣品的給定值和實際值存在一定的偏差（標準樣品的元素定值方法可能和實際檢測方法不一致，這樣檢測結果會有方法上的差異；同一種方法的檢測結果也存在一定的波動）；待測樣品和系列標樣之間存在成分的差異，可能導致在蒸發、解離過程中的誤差，如背景強度的差別和基體蒸發的差異等。

2)偶然誤差是一種無規律性的誤差，如試樣不均勻；檢測時周圍的溫濕度、電源電壓等的變化；樣品本身的成分差異等。

3)過失誤差是指分析人員工作中的操作失誤所得到的結果，可以避免。如制樣不準確，樣品前處理不符合要求，控樣和待測試樣存在制樣偏差，選擇了錯誤的分析程序等。

“每個關鍵部件都是必檢的”

鋼研納克每個儀器、每個部件都有編號記錄，質量都是可以追溯的。零部件是全球采購，如，光柵采購自法國JY、光電倍增管采購自日本濱松。公司每年都要對供應商進行一次評價，而且還要進行實地走訪，“評價標準比ISO 9000還要嚴格，評價內容主要包括供應商的資質、產品質量標準、服務、價格等，只有全部通過才能進入公司合格供應商名單，才有資格供貨，”袁良經說到，“一般都是業內的廠家。另外，我們采取的原則是一種產品通常有兩家供應商，彼此之間有一定的競爭關系。”

對于采購的零部件不是簡單的入廠檢驗，而是將鋼研納克對零部件的質量標準要求延伸到供貨商，有時公司還會為一些供應商提供檢測設備，雙方用同樣的設備和檢驗規程控制同樣的參數。“光電直讀光譜儀的每個關鍵部件都是必檢的，即使鋼研納克沒有查到，供應商也會檢查到。”

加工精度要求高、需要數控機床加工、廢品率高的火花臺等核心部件，以及一些暫時采購不到的零部件，由鋼研納克自己的機加工車間進行生產，如專門建有潔凈車間組裝光學系統。另外，鋼研納克對于不同批次的零部件、老型號儀器的備件等也有相關的管理規定，不同批次的零部件會進行重點檢測，并對批次進行跟蹤;老型號儀器的備件庫齡超過1年的定期進行檢驗。

直讀光譜儀其它因素影響

光電光譜檢測分析存在的誤差在所難免，要正確的認識誤差，查找誤差存在的原因，采取有效的措施消除誤差。光譜檢測分析誤差除受上面幾種因素的影響外，還有以下幾種因素的影響：

1.人的因素： 操作者的質量意識、責任意識、操作技術、水平高低、熟練程度等都會影響檢測的效果；

2.設備因素： 比如設備的狀態是否優良、是否定期檢測和維護，光源性能穩定性如何，氬氣供氣系統是否穩定，試樣加工設備狀況是否正常、是否對加工設備進行定期維護保養等，都會一定程度上影響檢測結果的準確性。

3.樣品試樣因素：比如待測試樣成分是否均勻，是否具有試樣的代表性，熱處理狀態和組織結構狀態是否正常，標準試樣的成分和控制試樣的成分是否均勻，成分含量的標準值是否可靠，組織結構是否統一、磨制樣品方法是否規范、效果是否有效等等，都是影響其檢測效果的關鍵因素。

4.分析方法因素：在分析方法上，分析曲線制作及擬合程度是否達標，標準化過程及效果是否，控樣選擇是否規范，定值是否嚴格等等，都一定程度上影響著檢測效果。

5.環境因素：比如檢測所在分析室的溫度、濕度是否正常，受否受電磁干擾的影響，所處環境是否清潔衛生，是否具備檢測要求的條件穩定的操作環境，只有有了良好的檢測環境，才能為檢測結果的準確性提供保障。