本陶瓷纖維臺(tái)車爐式電阻爐系周期作業(yè)式電爐，可供一般金屬機(jī)件，主要是鋼、鑄鐵工件進(jìn)行退火、正火、淬火等，在空氣環(huán)境中熱處理加熱用。

額定功率：105KW

額定電壓：380V

相數(shù)：3相

額定溫度：1100℃

工作室尺寸（mm）：1800×900×700

本電阻爐由爐殼、爐襯、臺(tái)車、臺(tái)車行進(jìn)機(jī)構(gòu)、加熱元件、爐門、爐門升降機(jī)構(gòu)等幾大部件組成，通過的控制柜及儀表指示，控制電爐溫度。爐襯采用陶瓷纖維制成，因而具有空爐損耗小、升溫快，表面溫度低的特點(diǎn)，有較好的節(jié)能效果。

爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對(duì)磚式爐膛節(jié)能40%左右，采用長(zhǎng)纖維刺毯為原料，使用設(shè)備制成300×300×300的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達(dá)到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。7、控制系統(tǒng)采用簡(jiǎn)單實(shí)用型連鎖控制，數(shù)顯表顯示溫度，接觸器控制。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點(diǎn)為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強(qiáng)度。

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺(tái)車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡(jiǎn)潔。

臺(tái)車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。2、爐子內(nèi)膛尺寸：長(zhǎng)15000mmX寬1500mmX高950mm。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺(tái)車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。

我公司主營(yíng)產(chǎn)品分為電熱設(shè)備、各種窯爐工程、耐火保溫材料三大技術(shù)產(chǎn)業(yè)。加熱方式：加熱元件合理布置于爐膛兩側(cè)、后墻、爐門、臺(tái)車工作面底部，共5面加熱提高爐溫均勻性。本公司擁有行業(yè)內(nèi)頗有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)設(shè)備和能力，高流水化生產(chǎn)作業(yè)模式，根據(jù)市場(chǎng)要求，生產(chǎn)上千種產(chǎn)品，訂做各種型號(hào)電爐，現(xiàn)場(chǎng)施工窯爐等。以科技求發(fā)展，質(zhì)量求生存，引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備和工藝，經(jīng)過數(shù)以萬計(jì)的實(shí)驗(yàn)，選用高純?cè)希兄崎_發(fā)新型電熱元件。

高溫箱式電爐是節(jié)能環(huán)保型周期式作業(yè)爐，節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%-40%。適用于精密鑄造行業(yè)的模殼加熱，熱，比燃油，燃煤成本大大降低。