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堅持合適的溫度，采用高溫烙鐵焊校焊點，可能導致焊錫絲中的焊劑還沒有在被焊面上漫流時就過早地揮發失效;焊料熔化速度過快影響焊劑效果的發揮;盡管加熱時刻短，但由于溫度過高也會造成過熱現象。所以必定要將烙鐵頭的溫度控制在合理范圍內。

烙鐵頭的正確方位，經常會犯這樣的過錯：為了焊錫更加精準把烙鐵頭的方位調的很低，企圖運用烙鐵頭對焊點施力。發生這樣的過錯是因為不了解焊錫的原理，其正確的焊錫作業原理是靠觸摸面積的熱量來加熱，并非是經過烙鐵頭來加熱。

1、高可靠性：全自動焊線機是通過可調的數字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和精準的CCD視頻，保證每個焊點和弧形達到理想的焊接效果。

2、成本節約：有效的節約人力成本，一人可以操作多臺機器，還可以避免使用手動焊線機時產生諸多不良品品，造成材料浪費。

3、能耗低：全自動焊線機所需能量與一臺普通的手動焊線機相當。

4、機器壽命：全自動焊線機是采用的進口配件和精加工零件，具有優異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機器壽命。

USB自動焊錫機在日常使用中如果不注意，就會出現以下情況：1、自動焊錫機在焊錫過程出現的連焊問題：連錫一般是指在焊錫過程中相鄰的幾個或兩個焊點粘在一起的現象。造成此種現象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。2、USB自動焊錫機在焊錫過程出現的堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現此種現象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，此時只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有全部出焊盤所造成的。

自動焊錫機錫線的作用

手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時，焊錫絲與電烙鐵配合，的電烙鐵提供穩定持續的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質量密不可分，將影響到焊錫絲的化學性質和機械性能和物理性質。