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公司基本資料信息
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工作原理
動力滾筒輸送機常用于水平的或向上微斜的輸送線路。 驅動裝置將動力傳給滾筒, 使其旋轉,通過滾筒表面與輸送物品表面間的摩擦力輸送物品。
動力滾筒輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。 帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒) ;另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。
驅動滾筒由電動機通過減速器驅動, 輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。 驅動滾筒一般都裝在卸料端, 以增大牽引力, 有利于拖動。物料由喂料端喂入, 落在轉動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。單鏈滾筒輸送機的原理是輥筒由一根環型鏈條驅動, 鏈條在導軌中運行, 具有安裝方便,噪音低的特點。單鏈輪滾筒用大循環的方式驅動,雙鏈輪滾筒用小循環的方式驅動,其他驅動方式用于輕型輸送場合。適用于各類箱、包、托盤等物件的輸送,散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。
當用一臺是電動機驅動時,需要在機頭架另一例的主、副滾筒上安裝一對大小相同、齒數相等的聯動齒輪。當電 動機起動后,通過液力偶合器、減速器和聯動齒輪同時傳動主、副滾筒,驅動皮帶運行。若是用兩臺電動機分別驅動主副滾筒,一般不加聯動齒輪。但是在本設計傳 動裝置當中,既采用雙電機驅動,又裝有聯動齒輪。這是因為考慮到機身縮短到一定程度時,所需功率由一臺電動機負擔即可,這時可拆掉一套傳動裝置,變成單電 機驅動型式。單電機驅的優點是設備制造簡單,電控設備少,便于維護運轉,缺點是隨著輸送距離的縮短,將形成大馬拉小車,電動機運行功率因素降低。
2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查,有否松動及不正常狀況,如發現及時進行處理;
3.對電控箱內元件,行程開關、電眼及其支腳進行檢查,有否松動或偏位,導電輪是否有偏歪或損壞,如發現及時糾正;
4.檢查各運動元件動作是否有力、平穩,響應時間正常否,有無明顯噪聲、異響及震動,氣動元件及管路是否漏氣或松動,進行修正;
5.檢查各運行軌道是否有彎曲變形,各扶手、支架等構件連接螺絲是否松動,鏈條是否松弛,給予調整;
6.檢查輸送線鏈條張緊度,如太松應調整機尾處鏈條張緊裝置,保證鏈條張緊度合適。