3分鐘前 濱州PVC塑鋼門窗擠出生產線商家服務為先 金緯機械常州有限公司[金緯機械常州4243c27]內容：

PP-RCT﹨PPR﹨PE-RT﹨PEX﹨PA單層及多層小口徑管材生產線詳細說明

應用領域: 該生產線被廣泛應用于住宅、商場、醫院、體育場及鄉村等供水、輻射地暖用的管材生產領域。

性能優點: 該生產線為金緯公司自行研制，消化吸收了歐洲先進技術，結構，配置先進，自動化程度高，操作筒便。擠出機螺桿采用BM型，產量高，塑化好，。

該機組是由系列平雙螺桿擠出機與相應造粒輔機組成的成套設備，主要適用于 PVC 軟質，硬質造粒。生產的塑料顆粒均勻、密

實、美觀，輔機采用模面切粒，風送集料，振動分離冷卻，具有自動化程度高，生產效率佳等特點。

管材擠出機生產線本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，管材擠出機生產線從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。

雙壁波紋管擠出生產線，采用高速雙螺桿擠出機。 單螺桿擠出機：采用PE高速單螺桿擠出機，機筒開槽式設計，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。波紋管內外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現內外層使用不同顏色和不同原料的生產，保證擠出。擠出機頭：道結構、氮化磨光處理，口模的特殊設計，適合不同材料、不同環剛度管材的生產。特殊的模具結構保證了內外層壁厚均勻和穩定地成型。

塑料擠出機中的螺桿不是淬火的，是氮化的。要是淬火的話在高溫下會回火的。熱處理有很多方法，這還要看螺桿材質的不同來區分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不銹鋼螺桿，SKD61的螺桿。HPT系列的全硬螺桿等一般都要先淬火，而且是用鹽液爐。但因為這樣的熱處理硬度過高，所以一般都要再進行回火。根據要求不同進行氮化處理，也可以不用氮化。

一:如果用于生產一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺桿組.也可以用氮化料筒配合金螺桿這樣更好(因為同等材質下螺桿要早于料筒先磨損）

二:生產填充型的料,如加玻纖/碳酸鈣等那就要使用合金料筒/螺桿組,這樣性價比會高點? 氮化就是通過爐子加溫把氨氣參進機筒螺桿的表面，使之產生一層硬的表面。一般能滲透0.5-0.7的深度。時間大概需要96個小時。