模內切設備的工作原理是：

機械部分將材料夾緊在夾具上，通過夾具的旋轉運動來實現切割。

電氣控制部分控制夾具的旋轉速度和切割速度。

操作系統將加工程序和切割參數存儲在設備內部，并在加工過程中實時調用。

模內切設備的優點包括：

有效性：由于模內切設備是通過機械和電氣控制實現自動化切割，因此可以實現g效的切割過程。

精度高：由于采用高精度的刀具和傳動系統，因此可以實現高精度的切割過程，從而提高產品質量。

適應性強：由于模內切設備可以通過更換刀具和夾具來適應不同材料的切割，因此可以實現更加靈活的加工過程。

模內切設備在塑料制品加工中的具體應用包括：

瓶蓋加工：瓶蓋是塑料制品中較為常見的一種，模內切設備可以快速地完成瓶蓋的切削、銑削、鉆孔等加工操作，提高生產效率和產品質量。

瓶身加工：瓶身是塑料制品中較為復雜的部分，需要經過多道工序才能完成。模內切設備可以在瓶身模具內部進行準確的加工操作，減少了二次加工的必要，降低了生產成本和勞動強度。

模內標簽加工：使用模內切設備可以在塑料制品表面進行標簽加工，如切割標簽邊緣、打孔等，提高了標簽的牢固性和生產效率。

模內檢測：模內切設備可以集成檢測系統，實現在加工過程中對塑料制品的質量進行檢測，提高了產品的質量和生產效率。

模內噴涂：模內切設備可以與噴涂設備配合使用，實現在模具內部對塑料制品進行噴涂加工，提高了涂層的均勻性和生產效率。