鉸刀位于絞吸挖泥船的較前端，也是挖泥船工作的重點(diǎn)，鉸刀系統(tǒng)的存在確保設(shè)備能夠正常的進(jìn)行工作，那么鉸刀如何轉(zhuǎn)動(dòng)呢？一般有兩種方式，一種是傳動(dòng)軸帶動(dòng)，這是絞吸挖泥船比較傳統(tǒng)的一種運(yùn)作方式，電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過減速機(jī)連接到傳動(dòng)軸上，從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸以一定的速度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鉸刀進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而攪動(dòng)河底的泥沙，使得泥沙運(yùn)動(dòng)，從而進(jìn)行下一步的工作，這是我們通常說的機(jī)械傳動(dòng)，另一種方式是液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，通常稱為液壓系統(tǒng)帶動(dòng)設(shè)備工作，液壓馬達(dá)可以將液壓系統(tǒng)傳遞的能量轉(zhuǎn)化為鉸刀需要的轉(zhuǎn)速和扭矩，從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能量的傳遞需要液壓油和液壓管道連接到液壓泵站上，柴油機(jī)帶動(dòng)液壓泵工作，液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下的鉸刀無極變速，絞吸挖泥船攪動(dòng)河底的沙子更加靈活方便。

挖泥船絞刀齒為中碳多元合金鑄鋼,鑄造流動(dòng)性較差,鑄件易形成枝晶偏析,鑄件的化學(xué)成分不均勻度較大3。采用擴(kuò)散退火可以改善成分不均等鑄造缺陷,但擴(kuò)散退火時(shí)間長,成本高,能耗大。采用正火處理改善成分偏析也有很大的局限性。終采用高溫淬火、回火處理解決了問題。但高溫加熱奧氏體晶粒長大,冷卻后組織粗大,故要進(jìn)行二次淬火并低溫回火，結(jié)果絞刀齒的力學(xué)性能達(dá)到了技術(shù)要求。此工藝時(shí)間短,可操作性強(qiáng),有一定的推廣價(jià)值。

1檢查焊接鉸刀片的焊縫。出現(xiàn)裂紋或嚴(yán)重磨損且影響使用強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理。

2 檢查齒座的焊縫。出現(xiàn)裂紋或嚴(yán)重磨損，且影響使用強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理換新。

3 檢查鉚接鉸刀片的鉚釘。磨損、銹蝕，導(dǎo)致鉸刀片松動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行修理。

4 檢查鉸刀片的厚度。因磨損超過總厚度三分之一或鉸刀片刃口厚度不足10 mm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理換新。

5 檢查鉸刀脖與鉸刀圈的間隙。間隙超過裝配間隙的25倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理。

6 檢查鉸刀鍵槽。出現(xiàn)銹蝕或有滾鍵痕跡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理。

.擠泥主軸通過調(diào)質(zhì)熱處理徹底改善了主軸的機(jī)或性能，并大大延長了主軸的使用壽命。但是,也應(yīng)該注意到另方面,主軸強(qiáng)度的提高可將破壞主軸的破壞力通過主軸傳遞到后級。這里說的破壞力是指不正常的泥條擠出，如形料含水率太低、絞刀內(nèi)進(jìn)入金屬等。因此，擠泥機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該充分考慮到后級傳動(dòng)部分的零件強(qiáng)度。在實(shí)際使用時(shí)，擠泥機(jī)的過載保護(hù),可以通過在傳動(dòng)機(jī)械中增加剪切銷(也稱安全銷)，或在電動(dòng)機(jī)控制回路中增加電機(jī)過載保護(hù)電路,實(shí)現(xiàn)對擠泥機(jī)的保護(hù)。