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公司基本資料信息
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2.4 液壓驅(qū)動系統(tǒng)的安裝
2.4.1 液壓馬達(dá)的安裝
液壓馬達(dá)安裝前請仔細(xì)閱讀《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊》,安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按照《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊》的要求進(jìn)行。
安裝前除對液壓馬達(dá)進(jìn)行檢查與清洗外,需對拖動軸軸端進(jìn)行清洗。不得有油污存在。
在安裝馬達(dá)到被驅(qū)動軸上之前先將扭力臂安裝到馬達(dá)上。扭力臂的安裝應(yīng)按右圖所示的位置進(jìn)行,并注意有左右方向之分(圖示為撈渣機(jī)一側(cè)的馬達(dá))。
裝好扭力臂的馬達(dá)現(xiàn)在就可以裝到被驅(qū)動軸上了,被驅(qū)動軸與馬達(dá)的空心軸連接是采用鎖緊聯(lián)軸器進(jìn)行的。具體安裝要求詳見《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊》。
當(dāng)扭力臂無法插入支座時,可松開固定扭力臂支座的螺母,對支座加以調(diào)整。待馬達(dá)安裝到位后,應(yīng)按要求的扭力值大小再將螺母擰緊。
2.4.2 動力站的固定及管路的連接
先將動力站按總布置圖要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在渣倉平臺上,然后按《液壓動力站使用說明書》(英文)連接動力站與馬達(dá)間的液壓管路。在軟管穿過平臺處現(xiàn)場在平臺上割孔。系統(tǒng)啟動前及啟動過程中應(yīng)檢查所有的管接頭是否全部擰緊,有無滲漏情況。待管路連接完畢后按《液壓動力站使用說明書》(英文)中的要求向油箱內(nèi)加注100號抗磨液壓油。
驅(qū)動系統(tǒng)液壓管路的安裝請參照張緊系統(tǒng)液壓管路安裝時所注意的條款。
2.5 電氣、檢測儀表的安裝
斷鏈、需截鏈檢測元件安裝請按右圖所示進(jìn)行;
水溫水位控制裝置安裝詳圖如右下圖所示。
電氣系統(tǒng)的各元件的安裝參見《刮板撈渣機(jī)電控柜安裝使用說明書》。
、 液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試液壓張緊系統(tǒng)的調(diào)試主要是各工作壓力的調(diào)試,在工廠試運時已調(diào)整好。如需調(diào)整請咨詢設(shè)備安裝調(diào)試工程師。3、 液壓驅(qū)動系統(tǒng)及保護(hù)功能的調(diào)試該部分的調(diào)試參見《刮板撈渣機(jī)電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》(英文)和《液壓馬達(dá)安裝維護(hù)手冊》中的詳細(xì)敘述。4、 撈渣機(jī)橫移的調(diào)試撈渣機(jī)橫移試驗應(yīng)慎重選擇,首先應(yīng)保證殼體連接無任何問題(不得有虛焊或其它危及強(qiáng)度的問題存在),撈渣機(jī)與其他設(shè)備或撈渣機(jī)本身的附件連接是否妨礙移動應(yīng)消除,移動輪與導(dǎo)軌間限制移動的設(shè)置應(yīng)拆除,檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進(jìn)行橫移試驗。5、 空運行試驗在電氣、機(jī)械等都安裝與調(diào)試完畢后,依次以慢、中、種刮板速度各空運行2小時,仔細(xì)觀測軸承溫升(≤20℃)、環(huán)鏈與鏈輪的嚙合、環(huán)鏈接頭(接鏈環(huán))、刮板與環(huán)鏈連接、油水滲漏等情況,若有異常必須排除。

8、 水位檢測:渣池頂部設(shè)有水位計,已檢測渣池水位的高低。水位的高低變化,轉(zhuǎn)換成4-20mA信號輸出,信號送到集控室。
9、 水溫檢測:關(guān)注水位的變化,可給氣化爐運行提供一個參考值。設(shè)備設(shè)有就地水溫觀察,是用溫度表。另,設(shè)有溫度變送器的遠(yuǎn)傳4-20mA信號,共集控室采用。
10、 過載保護(hù):采用電子過載保護(hù),變頻器內(nèi)設(shè)有靈敏的電流檢測電路,當(dāng)電機(jī)過載時電流升高,電流檢測電路發(fā)出信號,執(zhí)行電路及時停機(jī)報警。
11、斷鏈保護(hù): 在內(nèi)導(dǎo)輪處(2路,左右各一路)設(shè)有發(fā)訊裝置,用接近開關(guān)檢測輪的轉(zhuǎn)動,當(dāng)斷鏈后,輪不轉(zhuǎn)動,接近開關(guān)信號脈沖中斷,便發(fā)訊報警。
一、 主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)據(jù)
1、 出力: 額定:2-20t/h ;: 50t/h
2、 電動機(jī): 型號:YVPB132M-4; 功率:7.5Kw/(11Kw); 電壓:380V; 頻率:15-50Hz;
3、 擺線針輪減速機(jī):型號:XWED7.5-106-1/391;傳動比:1:391
4、 拖動鏈條: 型式:圓環(huán)鏈條; 規(guī)格:φ26×t92/(φ30×t108);
5、 刮板速度: 0.3-2.8m/min