激光切割應注意的問題

切割的引線和尾線

在切割操作中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點shao傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的,

因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩并避免轉角停頓造成shao傷。

激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。當然，對高反射率材料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體。

鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間

工廠還應考慮采用合適的程序和工具系統，如上、下料裝置，使工人能夠更迅速、更有效地完成經常性的加工任務。

輔助工具特征：許多步進成型模具系統包含沖頭座、按鈕操作式保險夾、快換型2V壓模和電動壓緊機構，因此操作員單獨一人可以非常快速地更換模具。這些系統還有助于操作工人更****、更有效地完成任務而不危及安全。

分段模具：根據需要的折彎長度制造精磨分段模具組件，而不必再花時間把模具切割成一定的長度。精磨模具還或減少或省去墊片調整需要。分段模具重量輕，好搬運，因此可以減輕體力勞動和疲勞并減少發生事故的可能性。為了延長使用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。

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利用機床加工特性

新型折彎機提供先i進的功能性和許多可以幫助工人更有效地運行機器的特性，掌握新的機床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提gao效能。

工件模具規格存儲器：新型CNC折彎機大多有一個共同特點：能夠存儲工件規格和一切相關加工信息，如模具型號、位置和折彎順序。而且，CNC功能使操作工人能夠對工具庫進行儲存和訪問，為管理工具庫存提供了方便。

材料厚度檢測：使用精磨模具時，折彎機可以檢測材料厚度的變化并進行實時折彎計算，從而減少折彎角度過大或不足的零件