造粒機(jī)的加熱溫度取決于載體樹脂的軟化點(diǎn)或熔融溫度，載體樹脂軟化點(diǎn)或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高出樹脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過低樹脂不能充分熔化，有限的載體樹脂也就無法將無機(jī)粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹脂和無機(jī)粉體無法成均勻體系。加熱溫度過高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開始直至機(jī)頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

高頻感應(yīng)加熱裝置主要用于塑料制造業(yè)。在成熟的”交-直-交”變頻技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合工業(yè)自動(dòng)化儀表與控制技術(shù)以及優(yōu)化PID算法，實(shí)現(xiàn)了變電感量和變風(fēng)量、諧波抑制、電磁屏蔽、循環(huán)水均勻冷卻自動(dòng)控制等技術(shù)目標(biāo)。該裝置采用了的工藝設(shè)計(jì)，安裝穩(wěn)定，確保了設(shè)備和生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定、環(huán)保、節(jié)能，滿足了塑料加工生產(chǎn)線節(jié)能減排及環(huán)保的要求。

塑料是廣泛使用的高分子材料,由ABS、聚甲醛等,還有特種工程塑料如以下的平整而柔軟的塑料制品。塑料薄高聚物(樹脂)及助劑兩大部分組成,不聚酰、聚砜、聚苯醚等。常見塑料膜的生產(chǎn)方式大體上可分為擠出法、壓同種類或不同相對(duì)分子質(zhì)量的高聚物構(gòu)及其主要制品。造粒主機(jī)也稱造粒主機(jī)（母機(jī)），其特點(diǎn)是，不同塑料的造粒機(jī)其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機(jī)上，通過其螺桿設(shè)計(jì)與變化，配置參數(shù)變化，以達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。

再生塑料造粒機(jī)在我國有著廣闊的發(fā)展空間。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑料化工原料的價(jià)格不斷上漲，國家近年來正在大力督促塑料再生造粒機(jī)行業(yè)的發(fā)展與轉(zhuǎn)型。而巨大的市場(chǎng)需求，也使得再生塑料造粒機(jī)市場(chǎng)越來越被看好。

造粒主機(jī)也稱造粒主機(jī)（母機(jī)），其特點(diǎn)是，不同塑料的造粒機(jī)其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機(jī)上，通過其螺桿設(shè)計(jì)與變化，配置參數(shù)變化，以達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。

塑料造粒輔機(jī)也稱子機(jī)。造粒輔機(jī)的主體結(jié)構(gòu)與主機(jī)相似，作用是對(duì)物料進(jìn)一步均化及均勻擠出。