四號(hào)溶劑（主要成分為丁烷或丁烷和丙烷按比例組成的混合物）浸出技術(shù)，是油脂工業(yè)的新興的一項(xiàng)浸出技術(shù)，它利用四號(hào)溶劑沸點(diǎn)低，常溫常壓下是氣態(tài)，很容易揮發(fā)，作溶劑浸出植物油，低溫下易與物料和油脂分離的特性，從植物油料中尤其是特種植物油料中萃取、分離油。在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)或因設(shè)備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象造成的損耗。

這種技術(shù)與傳統(tǒng)的溶劑浸出法相比較大優(yōu)點(diǎn)是常溫浸出、低溫脫溶。它克服了傳統(tǒng)溶劑法浸出在分離過程中，需蒸汽加熱，破壞掉油脂中熱敏性物質(zhì)，油脂易氧化、酸敗，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷；與ＣＯ２超臨界浸出法相比，浸出壓力低（四號(hào)溶劑浸出0.4MPa～1.0MPa，超臨界ＣＯ２浸出25～30MPa），工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，操作方便，能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。氧氣：自動(dòng)氧化和聚合過程是油脂與氧氣發(fā)生反應(yīng)的過程，自動(dòng)氧化和聚合過程的氧氣吸收量是逐漸增加的。

牡丹籽油的加工

油用牡丹籽整體都是寶。牡丹籽殼含有豐富的花青素，可提取花青素作為很多產(chǎn)品的原料，也可把牡丹籽殼粉碎生產(chǎn)菌棒，種植珍貴的牡丹菇。牡丹籽仁可以加工牡丹籽油，低溫粕可以提取皂甙，仁餅可加工成微粉和飲品。關(guān)于榨油機(jī)出油發(fā)黑，炒料這個(gè)步驟也很重要，炒料時(shí)如果火候過大，溫度過高，速度過快的話，都會(huì)影響榨油機(jī)出油的油色。壓榨法，榨油機(jī)是比較常用的榨油設(shè)備，尤其是高含油料采用較多。

低溫(亞臨界流體)萃取法，該工藝方法已成功地應(yīng)用于色素（葉黃素、辣椒紅色素）、貴重油料（葡萄籽油、小麥胚芽油、核桃油等）、微藻油（DHA、ARA等）的萃取，能很好地保護(hù)其成分及活性物質(zhì)不被破壞，蛋白不變性。出油率高、油的色澤淺、粕中殘油≤1.5%；餅粕可以開發(fā)利用。采用四號(hào)溶劑浸出技術(shù)制取黑加侖籽油，不但能提高油脂的得率及油品的質(zhì)量，而且在工藝、設(shè)備上及操作條件上都是容易實(shí)現(xiàn)的且生產(chǎn)中設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低，安全毒理學(xué)評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)表明黑加侖籽油食用安全。

超聲波提取法，即利用超聲波的“空化”作用，以達(dá)到激化提取溶媒滲透、溶解、擴(kuò)散活性的提取工藝。超臨界二氧化碳流體萃取法，需控制CO2處于臨界溫度（31.05℃）和臨界壓力(7.38MPa）以上，使得CO2處于超臨界溫度和超臨界壓力狀態(tài)并具有氣體和液體的雙重特性，以其為溶劑，通過分子間的相互作用和擴(kuò)散作用溶解原料的目標(biāo)成分，形成超臨界CO2負(fù)載相，然后降低載氣的壓力或升高溫度，使超臨界CO2的溶解度降低，從而達(dá)到提取分離的目的。黑加侖學(xué)名黑穗醋栗，俗稱黑豆果，別名黑夏果，哈薩克語“卡拉哈特”，是虎耳草科茶蔗子屬小灌木，其果實(shí)為深褐色小漿果，株叢高1。

精煉油設(shè)備特點(diǎn)

油脂半連續(xù)精煉技術(shù)由毛油連續(xù)過濾、間歇式中和、水洗、脫水、離心機(jī)連續(xù)脫皂、間歇式干燥、脫色和脫臭等工序組成。該工藝具有配套設(shè)備簡(jiǎn)單、操作運(yùn)行可靠、電耗低、精煉率優(yōu)于間歇式、油品質(zhì)量穩(wěn)定和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。它克服了傳統(tǒng)溶劑法浸出在分離過程中，需蒸汽加熱，破壞掉油脂中熱敏性物質(zhì)，油脂易氧化、酸敗，粕和油中存在溶劑殘留等缺陷?？梢杂糜诓俗延汀⒚拮延汀⒒ㄉ汀⒋蠖褂?、米糠油、豬油和牛油等動(dòng)物油脂的精煉。

半連續(xù)化精煉工藝及成套設(shè)備可以改變中小型油廠的操作環(huán)境，提高油品品質(zhì)，增加油廠的經(jīng)濟(jì)效益，比間歇式煉油工藝提高精煉率1%左右，是我國(guó)中小型油廠較理想的煉油工藝及設(shè)備。產(chǎn)品質(zhì)量：可生產(chǎn)符合國(guó)標(biāo)要求的一、二級(jí)油和烹調(diào)油、色拉油。