高溫回轉(zhuǎn)窯的特征是回轉(zhuǎn)窯窯頭罩內(nèi)有帶出料通道的中空空氣預(yù)熱器，從而有效應(yīng)用了燒成出窯物料余熱及窯內(nèi)輻射熱，預(yù)熱器內(nèi)相間擋板及周壁面上增大熱交流面積的翅片，更是提高了熱交流效率，可使供氧助燃風(fēng)溫度由常溫進(jìn)步至200～400℃(相當(dāng)于增加窯溫200～400℃)，使本來(lái)相對(duì)低熱值煤氣發(fā)作爐煤氣燃料能夠燒制高溫產(chǎn)品。并且在窯頭罩內(nèi)設(shè)置空氣預(yù)熱器，又不增加占空中積，而且構(gòu)造簡(jiǎn)單，窯頭罩溫度降低，還改善了燒窯工作環(huán)境。

旋轉(zhuǎn)窯

旋轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。旋轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為旋轉(zhuǎn)窯或回轉(zhuǎn)窯。

旋轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾(筒體的)進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動(dòng) ，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。

我們的產(chǎn)品主要有：回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、帶式干燥機(jī)、電加熱烘干箱、隧道干燥機(jī)、木材蒸汽熱風(fēng)爐、單板干燥成套設(shè)備、中藥材干燥設(shè)備、熱風(fēng)干燥爐、高溫?zé)煔鉅t、煤氣爐；立式蒸汽熱風(fēng)爐等設(shè)備及配件。

旋轉(zhuǎn)煅燒窯工作環(huán)境粉塵大、物料溫度高、潤(rùn)滑條件差，所以在具體的操作過(guò)程中應(yīng)特別注意維護(hù)保養(yǎng)，以此延長(zhǎng)其使用壽命。盡可能需要的操作人員進(jìn)行的操作，這樣在遇到特殊情況時(shí)可以靈活的應(yīng)對(duì)，在操作之前也要進(jìn)行仔細(xì)的檢修，這樣可以提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡早解決，提高作業(yè)的安全度。謹(jǐn)慎選擇設(shè)備的操作人員。需要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握相關(guān)知識(shí)，合格后方可操作石灰煅燒窯設(shè)備。正確的操作可以達(dá)到事半功倍的效果，所以用戶們一定要重視操作環(huán)節(jié)，并不是設(shè)備買回來(lái)就有收益的，

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，俗稱旋窯，屬于建材類設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯按照處理物料的不同可分為水泥窯、冶金化工窯、石灰窯、陶粒窯等。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備有回轉(zhuǎn)筒體，支撐裝置，帶擋輪支撐裝置、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成，隨著回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的火爆，越來(lái)越多的朋友也開(kāi)始進(jìn)入煅燒行業(yè)，那么回轉(zhuǎn)窯的工作原理是什么日常操作回轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備有什么注意？

回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，它們各有各的使用特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用。該窯爐的工作原理是物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)愀燒的過(guò)程是生料從窯的冷揣喂入，由于窯有一定的傾斜度（一般為百分之3~35)，借助不斷的回轉(zhuǎn)使得生料連續(xù)的向熱娥進(jìn)行3動(dòng)，在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌，使料互相接觸混合反應(yīng)。在空氣助燃下蝴將故熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔猓瑹釟庠陲L(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，自然端向次娥進(jìn)行流動(dòng)，熱量以火焰的輻射和熱氣的對(duì)流以及窯磚傳導(dǎo)等方式槁給物料，物料依靠窯筒的創(chuàng)度以及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)進(jìn)行向前的運(yùn)動(dòng)燒成熟料。