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公司基本資料信息
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一般螺旋加料器送料,加料口架橋現象嚴重,螺旋殼體內經常出現濕料抱軸情況,環境很差,人工無法操作,進料很不正常。采用帶破拱裝置、粘性物料輸送的無軸螺旋加料器,因在料倉上配置破拱壓料裝置,消除了濾餅架橋現象,從而保證了進料均勻、定量、連續和穩定。為了提高濕物料在槳葉干燥機內部流動性,對槳葉的外部結構作了一定的改動,使槳葉對物料有向前推進作用。
隨著線路板企業污泥大量增加,為實現含銅污泥的減量化、穩定化和資源化,應用現有的雙槳葉式干燥機對線路板企業濕污泥進行干化。干化系統運行后,通過進出泥質、環境污染、經濟等因素分析,結果表明雙槳葉式干燥機不僅能大幅度縮減污泥體積,提高污泥含水率和含銅率,而且二次污染控制簡單,成本低,是一種較理想的線路板企業污泥干化設備。
工作原理:利用熱能將污泥烘干,干燥水分所需的熱量由帶有夾套箱體和中空葉片壁傳導給物料,物料在干燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給污泥加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱面的更新。
工藝流程設計
1、進料和出料
用進料螺旋輸送機將板框壓濾機脫水后含水率在80%~86%的污泥送至烘干機的進料口,濕污泥經干燥機干燥后通過出料螺旋輸送機輸送至料倉。
2、加熱
使用蒸汽作交換的熱源,蒸汽溫度為150~160℃,蒸汽被分別引入中空的烘干機殼體和傳動的軸、槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。
3、污泥干燥
加熱后的金屬表面與濕污泥均勻接觸,加熱污泥并蒸發污泥中的水分。沿烘干機的軸向長度,水蒸氣蒸發會經歷恒定蒸發和低蒸發率兩個階段,污泥的溫度則呈快速上升一穩定一快速上升的趨勢,污泥經塑化、破塑、塊化、顆粒化4個步驟后達到所需烘干標準。
4、廢氣處理
污泥干燥廢氣采用噴淋塔處理,使所排放的廢氣達到除塵、除臭效果,符合環保所需排放要求。