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公司基本資料信息
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江蘇博鴻提供一種微囊化包膜丁酸鈉制備工藝,對丁酸鈉進行保護處理后,可使丁酸鈉在胃中穩定,達到腸后段,覆蓋整個腸道,同時克服臭味,防止吸潮。
微囊化包膜丁酸鈉的制備方法,其特征在于先將丁酸鈉溶于水,再把纖維素、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹,然后把丁酸鈉水溶液噴涂到上述三種物質混合物上,使丁酸鈉嵌入到骨架材料內,并進行120-140°C高溫干燥;高溫干燥后于_5°C低溫固化,使丁酸鈉顆粒固化成型,然后將巴西棕櫚蠟、棕櫚油脂和聚乙二醇溶解到溶劑中,在流化床包衣機中進行底噴,把包膜材料均勻噴涂到丁酸鈉顆粒表面,流速0.l_3L/min,進風溫度50_90°C,時間3_4h,后形成的產品粒度85%以上過20目分析篩。
選用植物來源包膜材料對丁酸鈉進行微囊化包膜處理,使包膜后的丁酸鈉處于微囊包材中,在胃中穩定,在腸道緩慢釋放,到達腸道后段,為整個腸道提供能量,同時掩蓋丁酸鈉的臭味,防止丁酸鈉潮解。
一步制粒機包括流化床制粒室,流化床制粒室包括下部的物料倉和上 部的?;瘋},在所述物料倉的底部設有進風道,在所述進風道與物料倉之間設有分布 板,在料倉上設有噴槍,其特征在于:所述分布板包括板體,在板體形成多個通 孔,在通孔通過軸承設有導向管,導向管借助軸承可以自由轉動;板體上形成 多個扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;噴槍通過噴槍座設置在?;瘋}壁體上。導向管包括金屬管體,在金屬管體的中部 形成縮口段,金屬管體的底端為安裝管,安裝管通過軸承設置在通孔處。
一步制粒機板體形成多個通孔,在通孔通過 軸承設有導向管,導向管借助軸承可以自由轉動;通過自由轉動的導向管, 在氣流的帶動下,導向管會自由轉動,形成不同方位的通風和出風,這樣就大大降低了流化 床制粒室內部的死角,使得成粒均勻,質量得到了提高。
板體上形成多個 扁口槽,扁口槽位于所述通孔之間;該結構的設置,在氣流通過的時候,扁口槽通過的 氣流剛好對附近的導向管起到吹動作用,使得導向管轉動,故此形成不同的氣流。噴槍通過噴槍座設置在粒化倉壁體上,可以自由調節轉動,形成多個自由固 定的噴射角度,可使流化均勻,使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分,不易發生塌床、死床 等現象,使成粒更加均勻,保證產品質量。
FG系列沸騰干燥機--設備特點
1、流化床內圓形結構避免死角,使物料及時干燥,且物料不會粘在桶體壁上。
2、料斗可設置攪拌裝置,避免潮濕物料團聚,特別是粉塵物料因靜電吸附結團。
3、干燥速度快,干燥過程溫度可嚴格控制,充分保證物料干燥后的品質。采用手動翻轉卸料,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出系統。
4、氣動脈沖反吹裝置:除塵過濾的清灰方式采用氣動脈沖反吹方式,交替式間隙反吹,使除塵筒上的粉塵脫離,保障除塵筒良好的透氣性。
5、可與濕法制粒機,搖擺顆粒機接口,在密閉的負壓系統內進行,通過負壓將濕物料(粉末和顆粒)抽吸至室內進行干燥,有效避免粉塵泄漏和物料多次轉移。
6、設備按2bar耐壓標準設計,整機具有良好的接地方工。頂置式或側置式防爆裝置,安全可靠。PLC智能控制,自動化程度高,操作維修方便。