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公司基本資料信息
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常見(jiàn)的四種噴霧干燥機(jī)介紹。
一種:小型試驗(yàn)室用噴霧干燥機(jī)(試驗(yàn)型噴霧干燥機(jī))
其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)試驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對(duì)一切溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才遭到高溫,故只是瞬間受熱,能堅(jiān)持這些活性材料在干燥后仍堅(jiān)持其活性成份不受破壞??筛鶕?jù)物料進(jìn)行定制。
二種:低溫噴霧干燥機(jī)
可完成接連35°C低溫噴霧干燥機(jī),回收率高.保留物料活性。可定制成高低溫一體噴霧干燥機(jī)(QFN-PWGD)系列高低溫噴霧干燥機(jī)可完成35度到220度范圍內(nèi)),均能夠噴霧干燥。典型物料:蛋白酶,駱駝奶,酶制劑,植物提取物等低溫設(shè)備是我公司為熱敏性物料精心制作,可堅(jiān)持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根據(jù)用戶要求定制高低溫一體機(jī),即可低溫,也可高溫試驗(yàn)使用,多用一體設(shè)備。

三種:高速離心噴霧干燥機(jī)
電動(dòng)離心,離心霧化噴霧頭,物料粒徑散布較陡,顆粒散布較均勻;
五顏六色大觸摸屏操作,全自動(dòng)操控和手動(dòng)操控相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。
實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫操控技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬時(shí)干燥特色。離心噴霧干燥機(jī)
物料短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,習(xí)慣于熱敏性物料干燥,能堅(jiān)持物料原有特性。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,智能操作觸摸屏程序操控便利,適宜試驗(yàn)型,接連操控生產(chǎn)型請(qǐng)聯(lián)系我公司人員定制生產(chǎn)型噴霧干燥機(jī)。
產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性非常好。
四種:噴霧造粒干燥機(jī)
直接將均勻的球形霧滴通過(guò)均勻的熱量變成顆粒,可習(xí)慣試驗(yàn)和小規(guī)模生產(chǎn)使用,顆粒球精度好,顆粒均勻。因?yàn)樵撛O(shè)備體積小,一般試驗(yàn)室就能夠裝下。配件均選用進(jìn)口設(shè)備,其他配件均為國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中比較廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
1、噴霧干燥機(jī)干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
4、噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。

噴霧造粒干燥機(jī)顆粒小的4個(gè)原因
1、氣壓過(guò)大,造粒顆粒越小。
2、原始粒徑越小,造粒粒徑越小。
3、蠕動(dòng)泵進(jìn)料速度越慢,造粒物料越小。
4、噴嘴孔徑越小,顆粒越小
噴霧造粒干燥機(jī)介紹:
噴霧造粒干燥機(jī)它是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過(guò)分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長(zhǎng)大,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè)。
壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。
供料系統(tǒng)由攪拌桶、過(guò)濾器、隔膜泵和噴等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過(guò)噴進(jìn)入干燥塔內(nèi)。
