焊前準(zhǔn)備

將兩塊5083鋁合金試板（試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對(duì)固定，坡口型式及尺寸參照《GB/T985-鋁合金坡口》進(jìn)行加工，詳見(jiàn)圖2。接著用不銹鋼絲刷將裝配好的試板的坡口面及坡口正反面兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的氧化膜認(rèn)真清除干凈，直到露出金屬光澤為止。后，將陶瓷襯墊塊左右兩側(cè)鋁箔膠粘帶上防固粘紙撕掉，襯墊中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)焊縫中心線(xiàn)，把襯墊貼緊在坡口反面。

鋁合金焊接過(guò)程若導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴附有明顯的飛濺物應(yīng)及時(shí)清除以保證送絲順暢，必要時(shí)要更換導(dǎo)電嘴及保護(hù)嘴。

鋁合金焊接過(guò)程若有中斷，接頭處重新引弧前應(yīng)對(duì)接頭處進(jìn)行清理，接縫處應(yīng)有一定的搭接長(zhǎng)度。

鋁合金焊接過(guò)程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在，應(yīng)刨除干凈后再焊下一道焊縫。

焊工焊后應(yīng)將鋁合金焊縫表面的清理干凈，并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷，對(duì)不符合驗(yàn)收要求的焊縫應(yīng)做出明顯的標(biāo)記，以便進(jìn)行修補(bǔ)。

陶瓷襯墊又名焊接陶瓷襯墊，產(chǎn)品主要在鋼結(jié)構(gòu)、船舶工業(yè)用陶瓷焊接襯墊。產(chǎn)品采用工業(yè)氧化鋁煅燒，添加少量增強(qiáng)劑、耐磨助劑以及耐腐蝕性、耐高溫材料經(jīng)配方正交試驗(yàn)配料、粉磨、噴霧干燥制粉、機(jī)壓成型、高溫焙燒等工藝加工而成。

具有耐火性高，不容易出現(xiàn)變形，機(jī)械強(qiáng)度大等特性。襯墊體積密度>1750kg/m3,吸潮率<0.4%, 耐火性>1300℃。本產(chǎn)品不含硫，磷等雜質(zhì)含量，應(yīng)用后焊縫堅(jiān)固，抗裂紋，韌性好，力學(xué)性能穩(wěn)定。

優(yōu)良穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)，產(chǎn)品型號(hào)齊全且符合技術(shù)規(guī)范，外形光潔又勻稱(chēng)，得到眾多客戶(hù)的一致認(rèn)可。

可以在焊件上開(kāi)坡口,先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進(jìn)行打底層的焊接,保證根部單面焊雙面成形后,再用埋弧焊進(jìn)行填充層和蓋面層的焊接。

埋弧焊單面焊雙面成形

即采用較強(qiáng)的焊接電流,將焊件一次焊透,使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達(dá)到背面成形的目的,這種方法可以提高生產(chǎn)率和改善勞動(dòng)條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形,必須采用可靠的襯墊來(lái)托熔池的液態(tài)金屬,以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質(zhì)量,襯墊應(yīng)具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀,以防止燒穿,并與焊件有一定的緊貼力,以防止液態(tài)金屬?gòu)拈g隙處流失,同時(shí)能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。