電動堆高叉車裝卸堆垛的操作流程

1、將叉車車垂直門框,推動杠桿,門框向前傾斜并返回到垂直位置。有坡度的地點,可將平衡重式電動叉車框向前傾3后傾6。

2、落叉卸貨。推動升降桿,使獲叉緩慢下降,將貨物順利在托盤上,然后將貨叉稍微離開貨物底部。

3、退車抽回貨叉 ，變速桿調回倒檔,緩解制動,叉車退到可以貨叉下降距離。

4、調整電動升高車的叉高。向后拉傾斜桿,門架后傾到極限位置。

5、調整叉高。推動升降桿,放下叉子從地上200 - 300毫米的地方,向后離開,去取貨地點,開始下一輪的作業,把貨物的工作。

6、在托盤貨物下降時切忌控制開關擰得太快，勉得貨物快速下降，導致慣性下降

7、在操作叉車桿時,動作要柔和,速度要適當,切忌突然提升或下降貨叉,以免貨物散落、損壞或傷害。對準位置，在或叉和貨物應該離開正確的距離之間,應留適當距離，方便調整。

8、半自動堆高機叉取托盤時,貨叉對準托盤的孔插入、水平插入,盡量避免碰撞。以得到你的材料安全，順利的作業。

注意事項：

1、在正常使用時，一個充放電周期內，一個單元電池的水分損失約4ml /100Ah的水量。例：一個500Ah 的單元電池大約應補充20 ml的純水。

2、補水后，電池液的液位務必不可超出防濺板10mm ，原因為：

A．液位過高，電池液容量接觸到電池極板間連焊接的鋁排，會形成電池液的離子污染，從而使電池組放電加強，損害電池容量和壽命。

B．液位過高在電化學反應時會引起電池液飛濺溢出，導致 電池液濃度降低，從而降低電池容量和電池電壓。且飛濺出的電池液會對車體和電池造成腐蝕作用。

3、如電池液位不足，則在電池使用時，電池極板上端部分會外露于電池液，這樣就減少電池極板參與電化學反應的面積從而降低電池的容量。

一級技術保養

按照'日常維護'項目進行，并增添下列工作。

1、 檢查氣缸壓力或真空度。

2、 檢查與調整氣門間隙。

3、 檢查節溫器工作是否正常。

4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、 檢查風扇皮帶松緊程度。

10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、 由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

（1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2） 傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

（3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

叉車水溫異常排除檢查方法

1)查看冷卻電扇

電扇風量的檢測可將一薄紙放于散熱器前面，當發動機運轉時，若紙能被吹開，則說明風量滿足。這和前置發動機的轎車電扇向內吸風有差異。葉片不能裝反，并應確保電扇放護罩齊全有效。

2)查看主要元件判別無顯著毛病后，則應考慮其他系統的問題。如燃燒室內是否積碳過多，柴油機噴油時間是否過早或過遲，氣缸墊是否燒壞或缸體、缸套有無裂紋等。