由鋁和鋁合金材料制的建筑制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。性能 純鋁強度低，其用途受到限制。但加入少量的一種或幾種合金元素，如鎂、硅、錳、銅、鋅、鐵、鉻、鈦等，即可得到具有不同性能的鋁合金。電解著色液的電流分布能力對著色料的均勻上色有決定性的影響，一旦電流分布不均，就會引起明顯的色差。鋁合金再經(jīng)冷加工和熱處理，進一步得到強化和硬化，其抗拉強度大大提高。

工業(yè)鋁型材粉末涂裝系指將粉末涂料覆到經(jīng)過預處理的工作上，經(jīng)烘烤固化形成粉末涂層的工藝過程。門窗鋁材兩側(cè)裝飾面均為鋁合金，抗風壓性好，鋁合金為金屬材料，不燃燒。中間的尼龍66加有阻燃劑，不燃燒。是公認的阻燃材料。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或采取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。凈化鋁材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟，一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件，不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸，輕巧便于攜帶、搬移極為方便。

中國鋁加工工藝技術(shù)的特點是先進與落后同時存在。我國技術(shù)與裝備已進入先進行列；而廣大中小企業(yè)的技術(shù)與裝備多還停留在20世紀70-90年代水平。由此形成了我國鋁加工工業(yè)大而不強、小而不精的現(xiàn)狀，從而使國民經(jīng)濟和現(xiàn)代科學所需一些高、精、尖鋁材仍要依靠國外進口的被動局面。2012年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量迅猛增長，而我國也一躍成為世界大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。4、注意鋁型材產(chǎn)品表面涂層的厚度，陽極氧化產(chǎn)品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產(chǎn)品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產(chǎn)品應在二涂以上，不能低于30μm。經(jīng)過長達近10年的高速增長，我國鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢。

工業(yè)鋁型材在現(xiàn)今的使用已經(jīng)處處可見，鋁型材的發(fā)展由此可看出是非常迅速和有著巨大的發(fā)展趨勢和前景的。但是在200多年前是沒有鋁型材產(chǎn)品的，甚至連擠壓機都沒有。那么鋁型材是怎么一步步發(fā)展起來的。

1. 20世紀初鋁型材開始發(fā)展。

2. 鋁型材先從傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域向建筑領(lǐng)域交通領(lǐng)域發(fā)展。

3. 鋁型材產(chǎn)品不僅僅是單純的型材了，還有其他定制的擠壓鋁制品。

4.鋁型材不僅僅是擠壓型材更多的是向鋁型材加工方向發(fā)展。

5.鋁型材以及鋁型材加工日趨成熟的情況下要求鋁型材廠家注意環(huán)保，很多型材廠家此時此時進行改革，節(jié)能減排響應環(huán)保號召。

6.工業(yè)4.0時代的到來更加推動了鋁型材的發(fā)展。