浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

耐火材料中使用微硅粉，大部分在澆注料中使用，一般具有以下效果：

減少澆注料的水泥用量和加水量，微硅粉取代水填充了耐火材料中的空隙，因此起到了減水的效果。加微硅粉后，耐火材料的用水量在4%-7%，若不加微硅粉，則加水量在12%以上。因此，加微硅粉后，進(jìn)而提高耐火材料的中溫和高溫強(qiáng)度，增強(qiáng)耐火材料的品質(zhì)和提高使用壽命。

微硅粉的高反應(yīng)活性，不定形耐火材料大部分是硅質(zhì)的，加微硅粉后，在高溫下能形成莫來石相，提高耐火材料的強(qiáng)度。在堿性環(huán)境下，形成鎂橄欖石。

增加耐火材料的粘性，在噴射施工時(shí)，可減少回彈率。

耐火材料對(duì)微硅粉的要求是流動(dòng)性要好，其它如二氧化硅含量、PH值、燒失量、堿金屬含量等對(duì)耐火材料皆有影響。因此，耐火材料要求微硅粉品質(zhì)穩(wěn)定。

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微硅粉應(yīng)用

1.在澆注型耐火材料及電熔和燒結(jié)型耐火材料中應(yīng)用廣泛。如低水泥耐火澆注料及預(yù)制件，大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等;自流型耐火澆注材　料及干濕法噴射施工應(yīng)用;氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等);高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料;電瓷窯用剛玉莫來石推板;高溫耐磨材料及制品;剛玉　及陶瓷制品。

2.用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利涵閘、鐵路公橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。

3.新型墻體材料、飾面材料：墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。

4.納米硅溶膠，作為活性材料用于環(huán)保涂料、防火及防腐蝕涂料

5.內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?/p>

6.在橡膠、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。

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微硅粉顆粒小，具有SiO2純度高、高火山灰活性等物理化學(xué)特點(diǎn)，把硅灰作為礦物外加劑加入灌漿料中，對(duì)灌漿料的性能會(huì)產(chǎn)生多方面的良好效果。無定形和極細(xì)的硅灰堆灌漿料有益的影響表現(xiàn)在物理和化學(xué)兩個(gè)方面;起超細(xì)填充料的作用;在早期水化過程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

改善灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從灌漿料中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達(dá)到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水;當(dāng)取代率達(dá)到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對(duì)灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

提高灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對(duì)鋼筋耐腐蝕性也有改善。