不銹鋼鈍化和不銹鋼酸洗鈍化雖然有不同，但其實(shí)兩種工藝的共同目的都是不銹鋼鈍化抗銹，消費(fèi)者可以根據(jù)實(shí)際情況，有目的的選擇應(yīng)用，以達(dá)到好的鈍化作用。不銹鋼鈍化操作方法：常溫浸泡。可保持不銹鋼原有的外觀，形狀及光澤度。酸洗可清掉工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護(hù)層，酸洗后如不做處理往往容易生銹，鈍化后可以大大增加氧化能力。

在鈍化過程中，由于鈍化液中氧化劑不斷消耗，鈍化液的氧化/還原電位隨之不斷下降。為使不銹鋼在鈍化過程中一直處于鈍化狀態(tài)，要往鈍化槽補(bǔ)加SL-365以使槽液的氧化/還原電位保持≥300mV。另外隨著溶液的損耗增加應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充新鮮的鈍化液。SL-365的消耗量主要取決于不銹鋼挾帶損耗及處理工件的累積表面積，一般使用壽命為0.3–0.5Kg/m2不銹鋼表面積。

但是在不銹鋼酸洗鈍化工藝中還要留意一點(diǎn)就是說酸洗鈍化處理的時(shí)間，這一點(diǎn)要把握好，不能太過酸洗鈍化。不銹鋼板的酸洗鈍化處理時(shí)間一般為5-20分鐘，當(dāng)商品表層變?yōu)閬喨榘咨涂梢浴Ｓ盟嵯戳谆轰P、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用為方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生二氧化氮?dú)怏w，一般很少應(yīng)用。